[發明專利]一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置

在審

• 申請號: 201810028616.8
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108000374A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 謝淮北;張東速;崔松;袁帥偉
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B24C5/08
• 分類號: B24C5/08;B24C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置，包括控制臺和泵站，還包括電磁輸送脈沖磨料通道和低壓磨料筒，所述電磁輸送脈沖磨料通道，所述電磁輸送脈沖磨料通道外到內依次安裝有極位硬彈簧、彈性套、緩沖軟彈簧和沖擊壓套，所述電磁輸送脈沖磨料通道的左端安裝有正向通電線圈，所述電磁輸送脈沖磨料通道的右端安裝有反向通電線圈，所述電磁輸送脈沖磨料通道內還安裝有中間加速元件，所述低壓磨料筒的外側安裝有U形管道，所述U形管道的兩側設有豎直側管，所述豎直側管的內側安裝有均布流態化發扇形噴嘴。本發明能采用電磁驅動中間加速元件將低壓磨料與水混合液形成脈沖高壓射流功能，無需采用高壓容器罐及停泵裝砂。

技術領域

本發明涉及水射流機械設備設計技術領域，尤其涉及一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置。

背景技術

水射流是由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束，射流的流速取決于噴嘴出口截面前后的壓力降。水射流是能量轉變與應用的最簡單的一種形式。通常，動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程，將一定量的水泵送到高壓管路，使其以一定能量到達噴嘴。而噴嘴的孔徑要求比高壓管路直徑小得多，因此到達噴嘴的這一一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經過噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。

然而，現有的脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置不能采用電磁驅動中間加速元件將低壓磨料與水混合液形成脈沖高壓射流功能，需采用高壓容器罐作為磨料存儲罐，無法避免使用高壓水與磨料在高壓狀態下的混合腔內進行混合輸出形成高壓射流，還不能有效避免停泵裝砂，極大地降低磨料射流的工作時間及效率，有些脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置既不能限制彈性套的極限位置又能限制彈性套與沖擊壓套的位置，還不能有效防止彈性套與沖擊壓套直接產生碰撞造成彈性套與沖擊壓套損壞失效，有些脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置不能保證高壓狀態下的磨料與水混合液順利經噴嘴輸出，有些脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置不能將中間加速元件交替加速將中間加速元件兩側的低壓狀態下的電磁輸送脈沖磨料通道內磨料與水混合液加速到高壓狀態，還有些脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置無法將低壓磨料筒內壁上的磨料向低壓磨料筒中部進行輸入并加速低壓磨料筒內磨料流態化使磨料便于輸入豎直管內，有些脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置無法使低壓磨料筒內部磨料由上至下依次增加流態化的程度并實現磨料快速輸入豎直管內，還有的脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置不能有效防止中間加速元件因速度過大造成沖擊壓套側面堵住豎直管下出口，造成磨料因堵塞無法進入電磁輸送脈沖磨料通道內的情況發生，不能滿足實際情況的需求。因此，有必要提供一種結構簡單、操作快捷方便、安全高效的一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作快捷方便、安全高效的一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種脈沖交替式電磁磨料射流發生裝置，包括控制臺和泵站，其中，還包括電磁輸送脈沖磨料通道和低壓磨料筒，所述電磁輸送脈沖磨料通道，所述電磁輸送脈沖磨料通道外到內依次安裝有極位硬彈簧、彈性套、緩沖軟彈簧和沖擊壓套，所述極位硬彈簧、彈性套、緩沖軟彈簧和沖擊壓套對稱安裝在電磁輸送脈沖磨料通道內，所述極位硬彈簧、彈性套、緩沖軟彈簧和沖擊壓套還位于電磁輸送脈沖磨料通道的端部，所述電磁輸送脈沖磨料通道的左端安裝有正向通電線圈，所述電磁輸送脈沖磨料通道的右端安裝有反向通電線圈，所述正向通電線圈和反向通電線圈均位于兩個緩沖軟彈簧的內側，所述電磁輸送脈沖磨料通道內還安裝有中間加速元件，所述低壓磨料筒的外側安裝有U形管道，所述U形管道的兩側設有豎直側管，所述豎直側管的內側安裝有均布流態化發扇形噴嘴，所述均布流態化發扇形噴嘴的直徑由上至下依次減小，所述低壓磨料筒的下端安裝有豎直管，所述豎直管底部接口與電磁輸送脈沖磨料通道相連通，所述豎直管位于彈性套與沖擊壓套之間，所述緩沖軟彈簧的右側受壓極限端面位置位于豎直管的內側壁的外側。

所述控制臺上端安裝有電流方向控制器，所述正向通電線圈和反向通電線圈上的導線分別連接在電流方向控制器上，所述電磁輸送脈沖磨料通道的兩端安裝有噴嘴。