[發(fā)明專利]自動(dòng)貼銅箔設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810028536.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108032586A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐軍;鄭柴進(jìn);曾代文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山百希奧電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/06 | 分類號(hào): | B32B37/06;B32B38/00;B32B38/18 |
| 代理公司: | 蘇州六一專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32314 | 代理人: | 梁美珠 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 銅箔 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)貼銅箔設(shè)備,其包括:設(shè)備上箱體、設(shè)備下箱體、中層傳送輪結(jié)構(gòu)以及貼銅箔裝置,所述中層傳送輪結(jié)構(gòu)夾設(shè)在設(shè)備上箱體和設(shè)備下箱體之間,所述貼銅箔裝置安裝在中層傳送輪結(jié)構(gòu)的上側(cè),所述貼銅箔裝置包括若干貼合放料結(jié)構(gòu),每一貼合放料結(jié)構(gòu)包括:導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、連接板、放料卷、切料剪刀、熱風(fēng)發(fā)生器、以及若干張力調(diào)整輪,所述連接板安裝在導(dǎo)軌上,所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)連接板沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng),所述放料卷用于卷設(shè)銅箔料帶,所述放料卷安裝在連接板的頂端,所述若干張力調(diào)整輪包括安裝于連接板底端的第一張力調(diào)整輪,所述銅箔料帶經(jīng)過(guò)第一張力調(diào)整輪達(dá)到前端銅箔壓料輪底,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料銅箔料帶至環(huán)氧板上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)在一種自動(dòng)貼銅箔設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市面上用于供曖發(fā)熱板所用的材料都是PE(環(huán)氧板、環(huán)氧玻璃纖維板),其工藝是在PE板上貼上銅箔并進(jìn)行加熱,印刷而制成可用于發(fā)熱供曖使用,在制作過(guò)程中,目前市面上在PE板上貼銅箔的過(guò)程,還都處于人工作業(yè)中,使用人工作業(yè)時(shí),就會(huì)存在各種因素,如;在面臨如今用工難的環(huán)境中,人力成本過(guò)高、人工效率慢、每天的生產(chǎn)進(jìn)度跟不上、每天安排的產(chǎn)量很難按時(shí)完成。并且面對(duì)不同產(chǎn)品上不同長(zhǎng)幅所占用的時(shí)間都不能實(shí)時(shí)掌控。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的自動(dòng)貼銅箔設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種自動(dòng)貼銅箔設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種自動(dòng)貼銅箔設(shè)備,其特征在于,包括:設(shè)備上箱體、設(shè)備下箱體、中層傳送輪結(jié)構(gòu)以及貼銅箔裝置,所述中層傳送輪結(jié)構(gòu)夾設(shè)在設(shè)備上箱體和設(shè)備下箱體之間,所述貼銅箔裝置安裝在中層傳送輪結(jié)構(gòu)的上側(cè),所述貼銅箔裝置包括若干貼合放料結(jié)構(gòu),每一貼合放料結(jié)構(gòu)包括:導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、連接板、放料卷、切料剪刀、熱風(fēng)發(fā)生器、以及若干張力調(diào)整輪,所述連接板安裝在導(dǎo)軌上,所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)連接板沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng),所述放料卷用于卷設(shè)銅箔料帶,所述放料卷安裝在連接板的頂端,所述若干張力調(diào)整輪包括安裝于連接板底端的第一張力調(diào)整輪,所述銅箔料帶經(jīng)過(guò)第一張力調(diào)整輪達(dá)到前端銅箔壓料輪底,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料銅箔料帶至環(huán)氧板上,所述熱風(fēng)發(fā)生器安裝于連接板的底端,所述熱風(fēng)發(fā)生器用于通過(guò)加熱方式熱焊銅箔料帶在環(huán)氧板上,所述切料剪刀安裝于連接板的底端,所述切料剪刀用于將銅箔料帶進(jìn)行剪切。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)如下:
進(jìn)一步地,所述若干張力調(diào)整輪還包括安裝在連接板頂端的第二張力調(diào)整輪,所述銅箔料帶經(jīng)過(guò)第二張力調(diào)整輪和第一張力調(diào)整輪達(dá)到前端銅箔壓料輪底。
進(jìn)一步地,所述連接板包括相反的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述第二張力調(diào)整輪和第一張力調(diào)整輪位于連接板的第一側(cè)邊,所述放料卷位于第二側(cè)邊。
進(jìn)一步地,所述第二張力調(diào)整輪和第一張力調(diào)整輪的圓心連接線垂直于所述第二張力調(diào)整輪和放料卷的圓心連接線。
進(jìn)一步地,所述連接板呈L字形,所述連接板包括主板部和自主板部頂端沿垂直于主板部的方向延伸出的伸出部,所述放料卷安裝在伸出部的末端,所述第二張力調(diào)整輪和第一張力調(diào)整輪安裝在主板部上。
進(jìn)一步地,所述主板部呈矩形狀,所述第二張力調(diào)整輪和第一張力調(diào)整輪安裝在主板部同一邊緣上的兩個(gè)夾角處。
進(jìn)一步地,所述第二張力調(diào)整輪的半徑和第一張力調(diào)整輪的半徑大小相等。
進(jìn)一步地,所述放料卷的半徑至少是第二張力調(diào)整輪的半徑的四倍。
進(jìn)一步地,所述放料卷上設(shè)有若干沿圓周均勻排布的通孔。
進(jìn)一步地,所述通孔呈錐形狀。
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