[發(fā)明專利]一種前混合磨料射流濕式篩砂裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810028529.2 | 申請日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107962509A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張東速;謝淮北;崔松;袁帥偉 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24C9/00 | 分類號(hào): | B24C9/00;B07B1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混合 磨料 射流 濕式篩砂 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水射流機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種前混合磨料射流濕式篩砂裝置。
背景技術(shù)
水射流是由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束,射流的流速取決于噴嘴出口截面前后的壓力降。水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用的最簡單的一種形式。通常,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對水完成一個(gè)吸、排過程,將一定量的水泵送到高壓管路,使其以一定能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要求比高壓管路直徑小得多,因此到達(dá)噴嘴的這一一定量的水要想流出噴嘴孔,必須加速。這樣,經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。
然而,現(xiàn)有的前混合磨料射流濕式篩砂裝置無法實(shí)現(xiàn)磨料射流中磨料在水淹沒狀態(tài)下進(jìn)行篩選功能,也不能避免潮濕的磨料難以灌裝的情況發(fā)生,無法確保水或砂分別輸送功能,有些前混合磨料射流濕式篩砂裝置上缺少有助于將磨料進(jìn)行篩選并將摻雜在磨料中的雜質(zhì)或大顆粒的磨料進(jìn)行選出并通過預(yù)留間隙輸入到排渣室中;有些前混合磨料射流濕式篩砂裝置上缺少有助于有助于將溢流管中溢流處的水導(dǎo)入到傾斜板上并使回流水沖刷傾斜板上篩選后的磨料,無法使篩選后的磨料進(jìn)入濕砂室底部輸砂管的上部,有些前混合磨料射流濕式篩砂裝置上既無法將多余的水從溢流管經(jīng)回流管回流到濕砂室內(nèi)又不能將溢流處的水始終使磨料處于淹沒狀態(tài)下并便于磨料的篩選;還有些前混合磨料射流濕式篩砂裝置上缺少有助于能將采用水將傾斜導(dǎo)流板上殘留的磨料雜質(zhì)或大顆粒的磨料沖出,還不無法將溢流區(qū)用水充盈,使水經(jīng)通道溢流到濕砂室中,磨料無法始終處于淹沒狀態(tài)下,還不能確保多余的水經(jīng)安全輸水管輸出;還有的前混合磨料射流濕式篩砂裝置上既不能采用旋轉(zhuǎn)內(nèi)空心管與外空心管的相對位置來控制磨料的輸送功能,又不能實(shí)現(xiàn)水的輸入輸出功能,無法根據(jù)罐砂需求情況來采用出砂孔或封砂板對準(zhǔn)輸砂管來控制篩選后磨料的輸出或關(guān)閉。因此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安全高效的一種前混合磨料射流濕式篩砂裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安全高效的一種前混合磨料射流濕式篩砂裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種前混合磨料射流濕式篩砂裝置,包括前混合磨料射流發(fā)生裝置,其中,還包括濕式灌砂箱體和砂水交替轉(zhuǎn)閥,所述濕式灌砂箱體內(nèi)安裝有傾斜篩分器,所述傾斜篩分器的位置高度從左向右依次降低,所述傾斜篩分器的右端設(shè)有豎直板,所述豎直板與濕式灌砂箱體的右側(cè)壁之間設(shè)有預(yù)留間隙,所述濕式灌砂箱體的左側(cè)安裝有溢流管,所述溢流管的位置高度位于傾斜篩分器的左側(cè)位置高度相同,所述濕式灌砂箱體內(nèi)設(shè)有傾斜板,所述傾斜板的上端焊接有立式擋板,所述傾斜板、立式擋板和濕式灌砂箱體的左側(cè)壁之間設(shè)有濕砂室,所述傾斜板與立式擋板的連接處設(shè)有回流管,所述回流管還位于濕砂室內(nèi),所述回流管與溢流管之間通過單向膠管相連接,所述濕砂室的下端安裝有入砂管,所述立式擋板的右側(cè)設(shè)有豎直隔板,所述豎直隔板與立式擋板之間設(shè)有溢流區(qū)和通道,所述通道位于溢流區(qū)的頂部,所述立式擋板的頂部位置位于豎直隔板的頂部位置的下側(cè),所述豎直隔板的右側(cè)與濕式灌砂箱體的右側(cè)壁之間設(shè)有排渣室,所述排渣室的底部設(shè)有傾斜導(dǎo)流板,所述傾斜導(dǎo)流板的上部安裝有輸入水管甲,所述傾斜導(dǎo)流板的下部安裝有排渣管,所述溢流區(qū)的底部安裝有輸入水管乙和安全輸水管,所述砂水交替轉(zhuǎn)閥包括內(nèi)空心管和外空心管,所述內(nèi)空心管安裝在外空心管的內(nèi)部,所述外空心管的上端連接有輸砂管,所述外空心管的左側(cè)安裝有輸出通道,所述內(nèi)空心管上依次設(shè)有出砂相位區(qū)、閉砂相位區(qū)、大區(qū)域輸出端口和轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū),所述大區(qū)域輸出端口的位置與輸出通道的位置相對應(yīng),所述出砂相位區(qū)包括出砂孔,所述閉砂相位區(qū)包括封砂板。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述濕式灌砂箱體的上端安裝有進(jìn)砂斗和噴灑清洗頭,所述噴灑清洗頭的下側(cè)面與傾斜篩分器的上側(cè)面相平行。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述前混合磨料射流發(fā)生裝置包括磨料罐,所述磨料罐通過輸入膠管與輸出通道相連接,所述砂水交替轉(zhuǎn)閥兩端分別連接有端部安裝有連接頭和聯(lián)軸器,所述連接頭與安全輸水管相連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸出通道、輸入水管乙、安全輸水管、輸入水管甲和排渣管上均安裝有閘閥。
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