[發(fā)明專利]一種工業(yè)清洗機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810028121.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN108176664A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴素紅;楊軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京泰拓精密清洗設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10;B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 孫海波

本發(fā)明涉及一種工業(yè)清洗機(jī)，包括控制柜、干燥裝置及處于上料儲(chǔ)水箱和下料儲(chǔ)水箱之間的多個(gè)順序排列的清洗裝置；多個(gè)順序排列的清洗裝置順序安裝在上料儲(chǔ)水箱上、下料儲(chǔ)水箱上之間。在上料儲(chǔ)水箱、及清洗裝置上安裝有循環(huán)過(guò)濾裝置，在每一個(gè)清洗裝置上均安裝有獨(dú)立可拼接的防護(hù)罩、獨(dú)立的升降裝置及獨(dú)立的可拼接的平移驅(qū)動(dòng)裝置。該工業(yè)清洗機(jī)清洗模塊多樣、可根據(jù)清洗任務(wù)的不同隨意組合各個(gè)清洗裝置模塊。還具有防護(hù)罩安全性較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清洗裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種工業(yè)清洗機(jī)。

背景技術(shù)

伴隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，也促進(jìn)了清洗設(shè)備、清洗劑等企業(yè)的快速進(jìn)步。民用、工業(yè)兩大清洗領(lǐng)域巨大的市場(chǎng)需求，造就了中國(guó)清洗行業(yè)嶄新的未來(lái)。根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。現(xiàn)有技術(shù)中，采用物理清洗原理制成的工業(yè)清洗機(jī)利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。工業(yè)清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中。例如，食品工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、石油加工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、汽車制造、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器、醫(yī)療儀器、光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備、航空航天、原子能工業(yè)等。

專利號(hào)為ZL201110451692.8的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種本申請(qǐng)人再先申請(qǐng)的一種模塊化清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)涉及一種用于工業(yè)清洗的包含多個(gè)模塊的清洗系統(tǒng)。其目的是為了提供一種具有多個(gè)模塊化清洗系統(tǒng)，能夠針對(duì)不同的工件使用一個(gè)或多個(gè)不同的模塊，以達(dá)到高效清洗、降低成本的目的。本發(fā)明模塊化清洗系統(tǒng)由超聲模塊、噴流模塊、噴淋模塊、鼓泡模塊和烘干模塊中的一個(gè)模塊或多個(gè)模塊任意組合而成。該模塊化清洗系統(tǒng)雖然能夠針對(duì)不同的工件，將不同的模塊組合，實(shí)現(xiàn)清洗效率最高、清洗成本最低的目的。但是，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中該模塊化清洗系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊在進(jìn)行實(shí)際組合的過(guò)程中拆裝較為不便。沒(méi)有傳送裝置貨或配套的傳動(dòng)裝置不能實(shí)現(xiàn)模塊化，降低了產(chǎn)品的智能性或限制了產(chǎn)品的模塊化理念。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本發(fā)明提供一種工業(yè)清洗機(jī)，該工業(yè)清洗機(jī)安全性較高，功能多樣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種工業(yè)清洗機(jī)，包括控制柜、干燥裝置及處于上料儲(chǔ)水箱和下料儲(chǔ)水箱之間的多個(gè)順序排列的清洗裝置；所述清洗裝置，包括鼓泡粗清洗裝置、超聲精清洗裝置及超聲漂洗清洗裝置，在所述上料儲(chǔ)水箱上、下料儲(chǔ)水箱上、超聲精清洗裝置上、超聲漂洗清洗裝置上分別安裝有循環(huán)過(guò)濾裝置，在每一個(gè)清洗裝置的箱體上均設(shè)置有可容納料筐的儲(chǔ)液槽，在所述鼓泡粗清洗裝置的箱體上、超聲精清洗裝置的箱體上、超聲漂洗清洗裝置的箱體上、干燥裝置的箱體上均安裝有獨(dú)立的防護(hù)罩、獨(dú)立的升降裝置及獨(dú)立的平移驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的是，所述升降裝置固定安裝在箱體的頂部且處于所述防護(hù)罩內(nèi)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述升降裝置包括電機(jī)、支撐臂和導(dǎo)軌臂，所述導(dǎo)軌臂可上下移動(dòng)的插入在所述儲(chǔ)液槽內(nèi)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述支撐臂和所述導(dǎo)軌臂的數(shù)量均為四個(gè)，任意兩個(gè)支撐臂和兩個(gè)導(dǎo)軌臂為一組固定安裝在箱體的頂部任一側(cè)，另外兩個(gè)支撐臂和兩個(gè)導(dǎo)軌臂為一組固定安裝在箱體的頂部另一側(cè)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在任一側(cè)的兩個(gè)支撐臂之間固定連接有第一連接板和第二連接板，在另一側(cè)的兩個(gè)支撐臂之間同樣固定安裝有與所述第一連接板和第二連接板相對(duì)應(yīng)的第三連接板和第四連接板；在任一側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌臂之間固定連接有第一固定板和第二固定板，在另一側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌臂之間固定連接有第三固定板和第四固定板。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述第一連接板和所述第二連接板之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定套裝有主動(dòng)鏈輪，在所述第二連接板和所述第四連接板上均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有與所述主動(dòng)鏈輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)鏈輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述電機(jī)的主軸固定連接。