[發(fā)明專利]一種模壓板的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810028107.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108215247A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宗權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州市縱勝電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/42 | 分類號(hào): | B29C70/42;B29B7/00;B29B15/10 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 毛雨田 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合液 模壓板 重量份 預(yù)浸料 制備 樹(shù)脂膠液 有機(jī)溶劑 樹(shù)脂 不飽和聚酯樹(shù)脂 聚氨酯樹(shù)脂 聚丙烯樹(shù)脂 半固化片 環(huán)保特性 抗沖擊力 增強(qiáng)材料 重疊放置 混合物 固化劑 無(wú)鹵素 耐溫 熱模 熱壓 模具 浸潤(rùn) 成型 反彈 | ||
本發(fā)明涉及一種模壓板及其制備方法,包括以下步驟:將1?10重量份的固化劑與10?50重量份的有機(jī)溶劑混合,攪拌得混合液A;將200?250重量份的樹(shù)脂與10?50重量份的有機(jī)溶劑混合,攪拌得混合液B,所述樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂中的一種或多種以上的混合物;將所述混合液A與所述混合液B混合,攪拌得樹(shù)脂膠液;將增強(qiáng)材料浸潤(rùn)于所述樹(shù)脂膠液中,得到預(yù)浸料,所述預(yù)浸料為半固化片;將至少一層所述預(yù)浸料重疊放置于熱模機(jī)的模具中,熱壓形成模壓板。本發(fā)明制備的模壓板具有尺寸穩(wěn)定性好、成型不反彈、高強(qiáng)度、耐溫濕度好、抗沖擊力強(qiáng)等優(yōu)良的性能,且環(huán)保特性良好,符合ROHS及無(wú)鹵素要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模壓板的制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品的快速的發(fā)展及個(gè)性化要求,對(duì)制作后蓋、保護(hù)套和支撐板 等產(chǎn)品的材料的性能要求也隨之提高,亟需一種具有高強(qiáng)度、耐溫濕度好、抗 沖擊力強(qiáng)的絕緣板材來(lái)滿足制備這類產(chǎn)品的要求。目前市場(chǎng)上的層壓絕緣板不 僅成型性能差,且成型的時(shí)間長(zhǎng),在加工制備中,板材在塑形后會(huì)出現(xiàn)回彈現(xiàn) 象,導(dǎo)致制得的產(chǎn)品不平坦,產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性差,無(wú)法滿足塑形后尺寸穩(wěn)定 等性能要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種模壓板的制備方法,本 發(fā)明中模壓板的制備方法制得的模壓板適用于制備電子產(chǎn)品的后蓋板和保護(hù)套 等部件,具有成型時(shí)間短、塑性后尺寸穩(wěn)定且高強(qiáng)度等優(yōu)良性能。
本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種模壓板的制備方法,包括以下步驟:
制備樹(shù)脂膠液步驟:將1-10重量份的固化劑與10-50重量份的有機(jī)溶劑混 合,攪拌得混合液A;
將200-250重量份的樹(shù)脂與10-50重量份的有機(jī)溶劑混合,攪拌得混合液B, 所述樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂中的一種或多種;
將所述混合液A與所述混合液B混合,攪拌得樹(shù)脂膠液;
制備預(yù)浸料步驟:將增強(qiáng)材料浸潤(rùn)于所述樹(shù)脂膠液中,得到預(yù)浸料;
制備模壓板步驟:將至少一層所述預(yù)浸料重疊放置于熱模機(jī)的模具中,熱 壓形成模壓板。
進(jìn)一步地,所述固化劑為過(guò)氧化物類固化劑或其他化合材料中的一種或多 種。
進(jìn)一步地,所述有機(jī)溶劑為苯乙烯、丙酮、丁酮、二甲基甲酰胺、丙二醇 甲醚中的一種或多種。
進(jìn)一步地,所述制備樹(shù)脂膠液步驟中,所述固化劑與所述有機(jī)溶劑在 800-1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1.0小時(shí)得混合液A,所述樹(shù)脂與所述有機(jī)溶劑 在800-1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1.0小時(shí)得混合液B;
進(jìn)一步地,所述制備樹(shù)脂膠液步驟中,所述混合液A與所述混合液B在 1000-1200rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5-1.0小時(shí)得樹(shù)脂膠液;
進(jìn)一步地,所述制備預(yù)浸料步驟中,將增強(qiáng)材料浸潤(rùn)于所述樹(shù)脂膠液中, 得到預(yù)浸料,在所述預(yù)浸料的表面貼附離型紙;
進(jìn)一步地,所述制備模壓板步驟中,將至少一層所述預(yù)浸料重疊放置于熱 模機(jī)的模具中,控制條件為壓力15-40kgf/cm2、溫度140-160℃,熱壓30-60sec 形成模壓板。
進(jìn)一步地,所述制備預(yù)浸料步驟中,所述增強(qiáng)材料為玻璃纖維布;
進(jìn)一步地,所述制備預(yù)浸料步驟中,使用涂布機(jī)對(duì)所述增強(qiáng)材料進(jìn)行浸潤(rùn), 所述涂布機(jī)為水平涂布機(jī),所述樹(shù)脂溶膠通過(guò)所述涂布機(jī)涂布于所述增強(qiáng)材料 的兩面,涂布速度為5-8m/min;
進(jìn)一步地,所述制備預(yù)浸料步驟中得到的所述預(yù)浸料的克重為170-370g/m2。
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- 專利分類
B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





