[發(fā)明專利]一種金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810027977.0
• 申請(qǐng)日: 2016-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN108160993B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于海青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市益成精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/00
• 分類號(hào): B22F3/00;B22F9/04
• 代理公司: 37231 濟(jì)南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè))
• 代理人: 劉爾才<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

1.一種金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于:包括機(jī)架（1），粉碎機(jī)構(gòu)（2），送料機(jī)構(gòu)（3），稱重機(jī)構(gòu)（4）和限位漏料機(jī)構(gòu)（5）；

所述粉碎機(jī)構(gòu)（2）包括頂部設(shè)置投料口（211）的金屬粉末上料倉(cāng)（21），設(shè)置在所述金屬粉末上料倉(cāng)（21）內(nèi)的研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸（22），設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸（22）上的轉(zhuǎn)盤A（23），所述轉(zhuǎn)盤A（23）上均勻設(shè)置若干通孔，在所述轉(zhuǎn)盤A（23）底面設(shè)置立桿A（25）和立桿B（26），所述立桿A（25）和立桿B（26）上分別等間距有若干磨盤（27），在所述金屬粉末上料倉(cāng)（21）內(nèi)壁設(shè)置與所述磨盤（27）相配合的研磨軌道（28），在所述驅(qū)動(dòng)軸（22）頂端與位于所述金屬粉末上料倉(cāng)（21）上方的電機(jī)（29）輸出軸同軸；

所述送料機(jī)構(gòu)（3）包括一端與所述金屬粉末上料倉(cāng)（21）底部相連通的漏料管（31），所述漏料管（31）的另一端連接金屬粉末送料倉(cāng)（32），所述金屬粉末送料倉(cāng)（32）內(nèi)設(shè)有外圍連接有螺旋葉片（33）的轉(zhuǎn)軸（34），設(shè)置在所述金屬粉末送料倉(cāng)（32）上料端部，與所述轉(zhuǎn)軸（34）一端連接的減速電機(jī)A（35），在所述金屬粉末送料倉(cāng)（32）出料口處設(shè)置導(dǎo)料管（36）；在所述漏料管（31）上設(shè)置輸送金屬粉末的氣泵A（311）和氣泵B（312）；

所述限位漏料機(jī)構(gòu)（5）包括頂部與一升降氣缸（45）的缸體底部連接，上、下面設(shè)置下料口（511）的殼體（51），設(shè)置在所述殼體（51）內(nèi)設(shè)有中部開設(shè)有限位孔（521）的限位塊（52），一端與所述限位塊（52）一端部連接的回位彈簧（53），一端部連接在所述限位塊（52）另一端部的驅(qū)動(dòng)拉桿（54），連接在所述驅(qū)動(dòng)拉桿（54）另一端部的豎桿A（55）的頂部，所述豎桿A（55）的底部固定連接搖柄A（56）的一端，所述搖柄A（56）的另一端通過(guò)豎桿B（57）連接移動(dòng)齒輪（58）的頂面，所述移動(dòng)齒輪（58）中心處的旋轉(zhuǎn)軸（59）下端固定連接搖柄B（60）的一端，所述搖柄B（60）的另一端連接于減速電機(jī)B（61）的輸出軸，所述減速電機(jī)B（61）固定在底座（62）上，在所述底座（62）上設(shè)有固定圓環(huán)（63），所述固定圓環(huán)（63）內(nèi)側(cè)面連續(xù)設(shè)有與所述移動(dòng)齒輪（58）相嚙合的齒槽（64）；在所述底座（62）上設(shè)置導(dǎo)向塊（65），所述導(dǎo)向塊（65）上開設(shè)有槽口（66），所述槽口（66）內(nèi)容納所述驅(qū)動(dòng)拉桿（54）；所述回位彈簧（53）的另一端連接在所述殼體（51）一端部?jī)?nèi)側(cè)面；

所述稱重機(jī)構(gòu)（4）包括中部開設(shè)有漏料口（41）的稱重墊板（42），所述漏料口（41）與所述導(dǎo)料管（36）連通，在所述漏料口（41）下方連接有與所述下料口（511）連通的下料管（67）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于：所述減速電機(jī)B（61）的輸出軸位于所述固定圓環(huán)（63）中心處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于:所述限位孔（521）與所述下料口（511）直徑相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于:所述殼體（51）為中空狀的矩形體，所述限位塊（52）為與所述殼體（51）相配合的矩形塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于: 所述電機(jī)（29）設(shè)置所述金屬粉末上料倉(cāng)（21）頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于:所述搖柄A（56）的另一端通過(guò)豎桿B（57）連接在移動(dòng)齒輪（58）頂面，位于所述旋轉(zhuǎn)軸（59）外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的金屬粉末冶金自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于:位于所述稱重墊板（42）底面的墊塊（43），固定設(shè)置在所述墊塊（43）上的稱重傳感器（44），位于所述漏料口（41）外側(cè)，在所述稱重墊板（42）底面設(shè)有所述升降氣缸（45）。