[發明專利]一種電石熱量回收利用裝置及使用方法

有效

• 申請號: 201810027308.3
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN108180763B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 楊帆
• 申請（專利權）人: 重慶巖昱節能科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02;C01B32/942
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 劉袁君;代述波

本發明公開了一種電石熱量回收利用裝置及使用方法，包括氣冷塔、第一除塵器、第一換熱器、第二除塵器、風機、第二換熱器和夾套冷卻器；所述氣冷塔的內上部與第一除塵器的進氣口通過循環氣體管道連通，第一除塵器的出氣口與第一換熱器的進氣口通過循環氣體管道連接，第一換熱器的出氣口與第二除塵器的進氣口通過循環氣體管道連接，第二除塵器的出氣口與風機的進氣口通過循環氣體管道連接，風機的出氣口與氣冷塔的內下部通過循環氣體管道連通。本發明可將電石冷卻的熱量回收利用，同時加快電石冷卻速度，提高電石生產效率。

技術領域

本發明涉及電石制備技術領域，具體而言，涉及一種電石熱量回收利用裝置及使用方法。

背景技術

傳統電石生產中，1500℃左右的高溫液體電石從電石爐中放出，放入一個個電石鍋中自然冷卻，冷卻為固體后再粉碎為小顆粒電石，自然冷卻過程中，不僅未利用高溫液體所含熱量，同時冷卻緩慢，所需電石鍋數量多，不能滿足現代化生產需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電石熱量回收利用裝置及使用方法，以解決現有技術的不足。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：一種電石熱量回收利用裝置，其特征在于：包括氣冷塔、第一除塵器、第一換熱器、第二除塵器、風機、第二換熱器和夾套冷卻器；所述氣冷塔的內上部與第一除塵器的進氣口通過循環氣體管道連通，第一除塵器的出氣口與第一換熱器的進氣口通過循環氣體管道連接，第一換熱器的出氣口與第二除塵器的進氣口通過循環氣體管道連接，第二除塵器的出氣口與風機的進氣口通過循環氣體管道連接，風機的出氣口與氣冷塔的內下部通過循環氣體管道連通；所述夾套冷卻器的出料口與氣冷塔的進料口連接；所述第一換熱器的出液口與夾套冷卻器的夾套內通過液體管道連通，第二換熱器與夾套冷卻器的夾套內通過液體管道連通，第二換熱器的出液口與第一換熱器的進液口通過液體管道連接。

進一步地，所述夾套冷卻器下方設有錐形分布器，錐形分布器上布滿出液孔；降溫后液體電石從帶夾套冷卻器底部的出料口出來，并通過錐形分布器的出液孔將液體電石變成細流進入氣冷塔內，使電石固化后得到顆粒狀電石。

進一步地，所述第二換熱器與第一換熱器之間的液體管道上設有泵。

進一步地，所述氣冷塔與第一除塵器之間的循環氣體管道上連通有進氣管；所述風機與氣冷塔之間的循環氣體管道上連通有出氣管。

進一步地，所述風機與氣冷塔之間的循環氣體管道上連通有進氣管。

一種電石熱量回收利用的方法，其特征在于，其步驟包括：

S1：將電石爐放出的高溫液體電石放入夾套冷卻器中，高溫液體電石被夾套冷卻器冷卻到接近電石的凝固溫度，夾套冷卻器夾套中的冷卻介質升溫后作為熱源從液體管道輸出；

S2：將降溫后液體電石從夾套冷卻器底部的出料口送入氣冷塔內；并向循環氣體管道通入循環氣體，循環氣體由風機增壓送入氣冷塔內下部，此時液體電石從氣冷塔上部靠重力往下降，并與上行的循環氣體逆流換熱，電石由液體變成固體，被加熱后的循環氣體從氣冷塔上部的循環氣體管道排出；

S3：從氣冷塔上部排出的循環氣體進入第一除塵器內，通過第一除塵器除掉循環氣體攜帶的大部分電石顆粒，然后進入第一換熱器內；

S4：從夾套冷卻器夾套輸出的高溫冷卻介質進入第二換熱器內，第二換熱器將高溫的冷卻介質與需要加熱的物料換熱，降低高溫的冷卻介質的溫度，將換熱后的冷卻介質送入第一換熱器內，與上述進入第一換熱器的循環氣體進行換熱，降低循環氣體的溫度，換熱后的冷卻介質從液體管道輸送到夾套冷卻器內；

S5：上述第一換熱器換熱后的循環氣體進入第二除塵器內，通過第二除塵器再次除掉電石后，由風機將循環氣體增壓送入氣冷塔內循環。