[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)及其充裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810024474.8
• 申請(qǐng)日: 2018-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN108194825B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 連紅奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京微焓科技有限公司
• 主分類號(hào): F17C5/02
• 分類號(hào): F17C5/02;F17C13/02;F17C13/04;F17D1/065;F17D1/08;F17D3/01
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 陳駿鍵

本發(fā)明公開的一種改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)，包括：一標(biāo)準(zhǔn)容器；一真空泵，真空泵依次通過一第二截止電磁閥和一第三截止電磁閥與標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)充裝出口連接；一分子泵，分子泵通過一第四截止電磁閥并接在第二截止電磁閥與第三截止電磁閥之間的管路上；一計(jì)量增壓泵，計(jì)量增壓泵的一端通過一第五截止電磁閥與所述標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)充裝出口連接；一三通換向電磁閥，三通換向電磁閥的第一端口依次通過一穩(wěn)壓閥和一液體流量計(jì)與計(jì)量增壓泵的另一端連接，其第二端口并接在第二截止電磁閥與第三截止電磁閥之間的管路上，其第三端口與工件的充裝進(jìn)口連接。還公開了其充裝方法。本發(fā)明有效地實(shí)現(xiàn)低沸點(diǎn)工質(zhì)的定量氣態(tài)充裝和工質(zhì)的高純度充裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工質(zhì)充裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)及其充裝方法，適用于傳熱產(chǎn)品、管體、設(shè)備內(nèi)部充裝高純氣體工質(zhì)。

背景技術(shù)

目前，大部分兩相傳熱產(chǎn)品需要填充工質(zhì)，利用工質(zhì)相變提高產(chǎn)品的熱傳導(dǎo)特性，例如熱管、環(huán)路熱管、VC等產(chǎn)品。現(xiàn)有的兩相傳熱產(chǎn)品的工質(zhì)主要為水、丙酮以及氟利昂等，大部分都是通過流量計(jì)和稱重的方式進(jìn)行計(jì)量，但針對(duì)常溫常壓下為氣態(tài)的工質(zhì)，例如氨、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂等低沸點(diǎn)的工質(zhì)，除非在高壓下保證其本身為液態(tài)，這樣才能通過液體的體積進(jìn)行計(jì)量。為此，本申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和研究，發(fā)明了一種改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低沸點(diǎn)工質(zhì)的定量氣態(tài)充裝和工質(zhì)的高純度充裝，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種實(shí)現(xiàn)低沸點(diǎn)工質(zhì)的定量氣態(tài)充裝和工質(zhì)的高純度充裝、充裝工藝簡(jiǎn)單可靠、設(shè)備要求低、提高生產(chǎn)效率、便于控制的改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二：提供一種上述改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)的充裝方法。

作為本發(fā)明第一方面的一種改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)，包括：

一具備加熱制冷功能的標(biāo)準(zhǔn)容器，所述標(biāo)準(zhǔn)容器具有一工質(zhì)灌裝進(jìn)口、一溫度檢測(cè)端口、一壓力檢測(cè)端口、一高純氣體進(jìn)口和一工質(zhì)充裝出口，所述標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)灌裝進(jìn)口與工質(zhì)灌裝設(shè)備連接；

一設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)容器的溫度檢測(cè)端口上的第一溫度傳感器；

一設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)容器的壓力檢測(cè)端口上的壓力傳感器；

一設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)灌裝進(jìn)口上的灌裝流量計(jì)；

一充裝有高純氣體的氣瓶，所述氣瓶的出氣口依次通過一減壓電磁閥和一第一截止電磁閥與所述標(biāo)準(zhǔn)容器的高純氣體進(jìn)口連接；

一真空泵，所述真空泵的抽真空進(jìn)口依次通過一第二截止電磁閥和一第三截止電磁閥與所述標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)充裝出口連接；

一分子泵，所述分子泵的抽真空進(jìn)口通過一第四截止電磁閥并接在所述第二截止電磁閥與第三截止電磁閥之間的管路上；

一計(jì)量增壓泵，所述計(jì)量增壓泵的一端通過一第五截止電磁閥與所述標(biāo)準(zhǔn)容器的工質(zhì)充裝出口連接；

一三通換向電磁閥，所述三通換向電磁閥的第一端口依次通過一穩(wěn)壓閥和一液體流量計(jì)與所述計(jì)量增壓泵的另一端連接，其第二端口并接在所述第二截止電磁閥與第三截止電磁閥之間的管路上，其第三端口與待充裝工質(zhì)的工件的充裝進(jìn)口連接；

一安裝在所述穩(wěn)壓閥與液體流量計(jì)之間的管路上的第二溫度傳感器；以及

一PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述標(biāo)準(zhǔn)容器、第一、第二溫度傳感器、壓力傳感器、灌裝流量計(jì)、真空泵、分子泵、計(jì)量增壓泵、液體流量計(jì)、減壓電磁閥、第一、第二、第三、第四、第五截止電磁閥、三通換向電磁閥以及穩(wěn)壓閥連接。

作為本發(fā)明第二方面的一種上述改進(jìn)型常溫氣態(tài)工質(zhì)定量充裝系統(tǒng)的充裝方法，包括以下步驟：