[發明專利]低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法及裝置在審
| 申請號: | 201810024147.2 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN107916145A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 雷子瑜;莫沅;陳孝國;田洪鵬;毛宇文;潘子江;張國偉 | 申請(專利權)人: | 上海樸力節能環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C10K1/16 | 分類號: | C10K1/16;C10K1/00;C01B32/50 |
| 代理公司: | 上海國智知識產權代理事務所(普通合伙)31274 | 代理人: | 潘建玲 |
| 地址: | 200540 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 甲醇 過程 高壓 回收 二氧化碳 方法 裝置 | ||
1.一種低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
吸收塔通過貧液吸收原料氣中的二氧化碳得第一富液,吸收塔通過所述第一富液吸收原料氣中的硫化氫得第一含硫富液;
將所述第一富液依次進行兩次不同壓力的二氧化碳解吸;以及
將所述第一含硫富液進行硫化氫濃縮解吸和甲醇再生與回收。
2.根據權利要求1所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,所述將第一富液依次進行兩次不同壓力的二氧化碳解吸的具體步驟為:
吸收塔中的部分第一富液進入到高壓解吸塔進行第一次解吸二氧化碳,將解吸出的二氧化碳氣體引入到洗滌塔脫去甲醇后得二氧化碳,同時得解吸后的第二富液;所述第二富液一部分用于硫化氫濃縮解吸;另一部分第二富液冷卻后引入到低壓解吸塔進行第二次解吸二氧化碳,同時得解吸后的貧液,所述貧液返回到吸收塔進行循環利用。
3.根據權利要求1所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,所述將第一含硫富液進行硫化氫濃縮解吸和甲醇再生與回收的具體步驟為:
將吸收塔塔底的第一含硫富液引入到閃蒸塔內得閃蒸氣體,閃蒸后的液體進入濃縮塔進一步解吸二氧化碳得解吸氣,用冷卻降壓后的第二富液吸收閃蒸氣體和濃縮塔得到的解吸氣中的硫化氫;濃縮塔上段吸收液返回到閃蒸塔吸收硫化氫;濃縮塔下段吸收液進入再生塔進行二氧化碳和硫化氫的氣提;再生塔中的部分釜液進入甲醇水分離塔進行甲醇回收,回收的甲醇返回再生塔。
4.根據權利要求2所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,高壓解吸塔在加熱和惰性氣體氣提的共同作用下解吸出二氧化碳。
5.根據權利要求4所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,高壓解吸塔的解吸壓力為0.5MPa(A)~10MPa(A),高壓解吸塔的出口溫度為-10~140℃,惰性氣體氣提量與高壓解吸二氧化碳的比例為0.001~0.3,氣提氣進入高壓解吸塔的溫度為-10~140℃。
6.根據權利要求2所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,低壓解吸塔的解吸壓力為0.01MPa(A)~0.3MPa(A),惰性氣體氣提量與解吸二氧化碳的比例為0.001~0.42,第二富液進入低壓解吸塔的溫度為-55℃~0℃,氣提氣進入低壓解吸塔的溫度為-55~0℃。
7.根據權利要求3所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的方法,其特征在于,
閃蒸塔的塔釜液進入濃縮塔后在0.01MPa(A)~0.3MPa(A)的壓力下進行解吸二氧化碳。
8.一種低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的裝置,其特征在于,包括吸收塔、高壓解吸塔、洗滌塔、低壓解吸塔、閃蒸塔、濃縮塔、再生塔以及甲醇水分離塔;
所述吸收塔包括脫硫段、中段以及脫碳段,所述中段上設置有冷卻器,所述吸收塔分別與所述高壓解吸塔、洗滌塔、低壓解吸塔、閃蒸塔、再生塔以及甲醇水分離塔連通;
所述高壓解吸塔還分別與所述低壓解吸塔、洗滌塔連通;
所述低壓解吸塔還分別與所述閃蒸塔、濃縮塔連通;
所述閃蒸塔還與所述濃縮塔連通;
所述濃縮塔還與所述再生塔連通;
所述再生塔還與所述甲醇水分離塔連通;
所述吸收塔設置有原料氣體管道,所述原料氣體管道上設置有氣液分離罐Ⅰ,所述再生塔的上部設置有氣液分離罐Ⅱ,所述氣液分離罐Ⅱ通過氣液分離罐Ⅲ與所述濃縮塔連通,還包括設置在所述吸收塔、高壓解吸塔、洗滌塔、低壓解吸塔、閃蒸塔、濃縮塔、再生塔以及甲醇水分離塔上均設置有換熱器。
9.根據權利要求8所述的低溫甲醇洗過程中高壓回收二氧化碳的裝置,其特征在于,所述甲醇水分離塔的上部設置有冷凝器,所述冷凝器用于與所述高壓解吸塔進行熱量耦合。
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