[發明專利]自動接料機構

在審

• 申請號: 201810024027.2
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN110027933A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 趙戰國;張向陽;張方向
• 申請（專利權）人: 金華市勝昌機械有限公司
• 主分類號: B65H21/00
• 分類號: B65H21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種自動接料機構，該自動接料機構用于復卷機上且處于復卷機的材料放卷輪與材料收卷輪之間，該自動接料機構中設有四根壓柱，使材料放卷輪與材料收卷輪輸出的放卷材料可以由四根壓柱中的三根壓柱壓著，且壓好后中間兩根壓柱的放卷材料可以重疊，這樣自動接料機構上的夾帶裁剪裝置移動后可以切割重疊材料，再由自動接料機構中的使吹氣管吹起供人工取走，取走廢料后，夾帶裁剪裝置會來回一次把膠帶放卷裝置輸送出來的膠帶處于放卷材料的接頭上下出后，由自動接料機構的熱封裝置進行熱封，當然上述夾帶裁剪裝置還需要具備鏟起裁剪后的兩放卷材料。

技術領域

本發明屬于復卷機領域，具體的說是一種復卷機自動接料機構。

背景技術

目前市面上的復卷機接料時候需要放慢復卷機的復卷速度或者停機后人工進行接料，但是人工進行接料時，會造成很多接頭部分不平整最終導致整個復卷不平整需要進一步加工處理，且人工接料時會出現不牢固現象，進行復卷時候會出現斷料現象，不但浪費接料原材料，更降低了工作效率。

發明內容

鑒于現有復卷機接料所存在的問題，本發明所要解決的技術問題是：提供一種配合復卷機使用的自動接料機構，不僅便于提高工作效果，同時接料后接料口平整、牢固。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，本發明是通過如下技術措施實現的：一種自動接料機構，包括：機架，所述的機架上固定有水平設置的加工臺面，加工臺面頂部固定有四根壓柱，依次分別為壓柱Ⅰ、壓柱Ⅱ、壓柱Ⅲ和壓柱Ⅳ，四根壓柱間隔設置，其中壓柱Ⅱ和壓柱Ⅲ之間的加工臺面上還設有吹氣管，所述的吹氣管一側開口內部空心，吹氣管開口側由供氣氣缸供氣，且在吹氣管的側壁上開有出氣孔，加工臺面底部還固定有與四根壓柱相對應的推動氣缸，各推動氣缸的氣缸軸穿過加工臺面與相對應的壓柱固定；夾帶裁剪裝置，所述的夾帶裁剪裝置處于加工臺面的頂部，夾帶裁剪裝置包括固定橫桿Ⅰ，固定橫桿Ⅰ與四根壓柱平行，固定橫桿Ⅰ上固定有可沿著固定橫桿Ⅰ移動的移動小車，所述的移動小車一豎直側壁上依次設有膠帶上夾手體、切刀體和膠帶下夾手體，所述的膠帶上夾手體其夾手可以打開，所述的切刀體由切刀氣缸帶動上下移動，所述的膠帶下夾手體其夾手也可以打開，且膠帶下夾手體也可以上下移動，所述的膠帶下夾手體其與切刀相對的相對側上還固定有三角錐形犁頭；熱封裝置，所述的熱封裝置與所述的夾帶裁剪裝置水平設置，熱封裝置包括固定橫桿Ⅱ，固定橫桿Ⅱ上設有熱封氣缸，熱封氣缸的氣缸軸穿過固定橫桿Ⅱ與固定橫桿Ⅱ底部的加熱桿連接；推動裝置，所述的推動裝置包括固定座，固定座兩兩相對的設置在機架兩相對的外側壁上，同側兩個相對的固定座之間設有固定桿，固定桿上套接有分別與固定橫桿Ⅰ和固定橫桿Ⅱ連接的滑塊，同側的兩滑塊還與設在固定座上的推動氣缸Ⅰ其氣缸軸連接，由推動氣缸Ⅰ帶動滑塊移動；以及，膠帶放卷裝置，所述的膠帶放卷裝置為兩個，分設在推動裝置固定座底部的機架上，膠帶放卷裝置包括放卷輪座，放卷輪座上固定有可以轉動的放卷輪，所述的放卷輪座上還固定有呈豎直設置的上膠輥和下膠輥，上膠輥通過曲柄氣缸帶動上下移動，且上膠輥的滾輪可以在滾軸上轉動，下膠輥的滾軸穿過放卷輪座以后與鏈輪連接，且下膠輥與放卷輪座之間設有單向軸承，所述的鏈輪其同側的放卷輪座上還固定有鏈輪氣缸，鏈輪氣缸其氣缸軸上連接著鏈條，鏈條繞著鏈輪與固定在放卷輪座上的彈簧固定，使鏈輪氣缸和彈簧分設在鏈輪的兩側，所述的放卷輪座上還固定有打孔器，打孔器上開有過膠帶孔，放卷輪上的膠帶由上膠輥和下膠輥配合帶動后從過膠帶孔穿出，所述的過膠帶孔其與同側的膠帶下夾手體或膠帶上夾手體相對。

上述自動接料機構中，所述的機架呈空心“U”形，機架兩豎板部分向上延伸有橫梁，橫梁與豎板之間開有過物通槽，所述的軸承固定座固定在過物通槽頂部的橫梁上，使固定橫桿Ⅰ和固定橫桿Ⅱ可延伸出過物通槽。上述設計結構較為的合理，生產時較為的方便，能夠最快的實現固定橫桿Ⅰ和固定橫桿Ⅱ與滑塊的固定，同時夾手可與與過膠帶孔接觸。

上述自動接料機構中，所述的壓柱Ⅱ和壓柱Ⅲ之間的加工臺面由硅膠板制成。上述設計減少了車刀及犁頭與加工臺面的摩擦，保證使用壽命。