[發(fā)明專利]上盤含不穩(wěn)巖層的急傾斜中厚礦體的誘導(dǎo)冒落采礦方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810023285.9 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN108049870B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬東;任鳳玉;鄭海峰;付煜;田迎春;郭海濤;宮國慧;李君 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼集團礦業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | E21C41/22 | 分類號: | E21C41/22 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223 | 代理人: | 許冠忠 |
| 地址: | 114001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上盤 不穩(wěn) 巖層 傾斜 礦體 誘導(dǎo) 采礦 方法 | ||
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種上盤含不穩(wěn)巖層的急傾斜中厚礦體的誘導(dǎo)冒落采礦方法。通過利用采動壓力破碎礦石,延長上盤不穩(wěn)圍巖的冒落時間,改善礦石回采環(huán)境,降低礦石損失貧化與提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明特別適合于上盤圍巖穩(wěn)定性差、礦石比較堅硬但節(jié)理裂隙發(fā)育、下盤圍巖中等穩(wěn)固的急傾斜中厚到厚礦體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種上盤含不穩(wěn)巖層的急傾斜中厚礦體的誘導(dǎo)冒落采礦方法。
背景技術(shù)
在金屬礦床地下崩落法開采中,急傾斜中厚礦體開采到一定深度后,采動地壓隨采深的增大而迅速增大,沿脈采準工程容易遭受地壓破壞,工作安全條件變差,生產(chǎn)效率降低,特別是當上盤含不穩(wěn)巖層時,上盤圍巖片落使廢石過早混入礦石中,常常造成過早貧化,并使下盤側(cè)礦石不能充分放出,造成礦石損失貧化增大。受此影響,一般上盤含不穩(wěn)巖層的急傾斜中厚礦體,采場地壓與礦石損失貧化控制都比較困難,成為現(xiàn)今難采礦體之一。
目前,急傾斜中厚礦體廣泛采用沿脈回采的無底柱分段崩落法,對于上盤含有不穩(wěn)巖體,回采過程中片落的廢石過早混入礦石中,礦石貧化大,生產(chǎn)效率低。為此,需要研發(fā)一種高度適應(yīng)采動地壓特性的采礦方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種上盤含不穩(wěn)巖層的急傾斜中厚礦體的誘導(dǎo)冒落采礦方法,目的是通過利用采動壓力破碎礦石,延長上盤不穩(wěn)圍巖的冒落時間,改善礦石回采環(huán)境,降低礦石損失貧化與提高生產(chǎn)效率。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案按照以下步驟進行:
(1)采前準備:在階段運輸水平開拓工程的穿脈巷道的礦體中掘進塹溝巷道,在穿脈巷道的礦體外掘進出礦巷道,從出礦巷道朝向塹溝巷道垂直掘進出礦橫穿,同時從從斜坡道掘進各采礦分段的聯(lián)絡(luò)道,聯(lián)絡(luò)道掘進過礦體后,在礦體中掘進各分段的鑿巖巷道;
(2)回采作業(yè):回采時只回采下盤側(cè)一定范圍內(nèi)的礦體,在上盤側(cè)與頂部留下一定厚度的礦石層使之自然冒落,上盤側(cè)留下礦石層的厚度按如下經(jīng)驗公式計算:式中:a為下盤側(cè)回采區(qū)的空場長度,m;b為下盤側(cè)回采區(qū)的空場高度,m;H為采場的埋深,m;γ為上覆巖層容重,t/m3;μ為礦石的泊松比;α為礦體的傾角,°;E為礦石的彈性模量,MPa;k為與上盤圍巖硬度、礦體穩(wěn)定性、礦體厚度、上部采空區(qū)賦存狀態(tài)以及量綱轉(zhuǎn)換有關(guān)的系數(shù),一般k=0.2~0.3;頂柱厚度為上盤預(yù)留礦石層厚度的1.3~1.5倍,根據(jù)上盤側(cè)預(yù)留礦石層和頂柱厚度確定采場的爆破回采范圍;
在各采礦分段同時施工回采炮孔,塹溝巷道中也布置回采炮孔,從上到下逐采礦分段或同時爆破鑿巖巷道,每次爆破2~3排炮孔,塹溝巷道一次回采1~2排炮孔,每次回采的同時,放出上部鑿巖巷道崩落的礦石,每次出礦到端部口微露空區(qū)為止,確保采空區(qū)冒落安全;
在回采過程中,始終下采礦分段回采爆破滯后上采礦分段的距離大于等于2~3個爆破排距,以保障爆破施工安全,下采礦分段出礦或爆破為上采礦分段崩落礦石提供松動條件,按松動范圍,至少滿足上采礦分段側(cè)向擠壓爆破條件確定下采礦分段回采的最大滯后距離,直到形成階梯狀回采工作面后,為提高開采效率,各采礦分段同時爆破回采;
隨著采空區(qū)增大,礦體暴露面積加大,上盤預(yù)留礦石層與頂柱缺少支撐,礦體開始冒落,形成冒落礦石,在放出冒落礦石后,上中段出礦巷道與出礦橫穿已經(jīng)開采結(jié)束,上中段下來的廢石也隨著礦體一起冒落下來;
(3)出礦工作:在塹溝巷道上部炮孔開始爆破回采后,塹溝巷道與上部采空部位形成受礦塹溝,上中段部所有分段回采的礦石全部落下來進入塹溝巷道,通過鏟運設(shè)備從出礦橫穿、出礦巷道運輸出去。
其中,所述的各采礦分段高度為12~18m,優(yōu)選15m。
所述的出礦橫穿間距8~12m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的特點和有益效果是:
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