[發(fā)明專利]零件制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810023106.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN108247295A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)文增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波高新區(qū)神臺(tái)德機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 舒夢來

本發(fā)明涉及機(jī)床上的銑削技術(shù)領(lǐng)域，尤其是零件制造工藝，包括如下步驟，1、選材：選取中碳鋼或中碳合金鋼或低碳含金鋼或氮化鋼中的一種；2、毛坯預(yù)處理：采用壓力機(jī)對(duì)圓柱形的毛坯件進(jìn)行校正；3、切斷：按照所需長度對(duì)步驟二中的毛坯進(jìn)行切斷；4、鉆孔：采用銑床對(duì)步驟三中的毛坯件進(jìn)行鉆孔；5、裝置準(zhǔn)備：準(zhǔn)備一種軸類零件加工裝置；步6、車削外圓：將待加工的軸放入到夾持部處，當(dāng)銑刀車削外圓完畢后，頂桿會(huì)使得氣囊放氣；關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)部；7、鍵槽加工：加工部朝著軸的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在軸的內(nèi)孔壁上加工出鍵槽。本方案在加工軸的時(shí)候，不僅能夠?qū)S進(jìn)行外圓車削還能夠?qū)S進(jìn)行鍵槽加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床上的銑削技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及零件制造工藝。

背景技術(shù)

軸是機(jī)械領(lǐng)域常用的零件，其加工一般采用車床進(jìn)行外圓車削，車削完畢后，再將其放置到另外的鍵槽加工處進(jìn)行鍵槽加工。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)問題：1、在加工軸的時(shí)候，需要用到兩臺(tái)裝置，先對(duì)軸進(jìn)行車削然后再進(jìn)行鍵槽加工，非常的麻煩且成本高；2、延長了加工時(shí)間，且步驟復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種零件制造工藝，不僅能夠?qū)S進(jìn)行外圓車削還能夠?qū)S進(jìn)行鍵槽加工。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

零件制造工藝，包括如下步驟：

步驟一、選材：選取中碳鋼或中碳合金鋼或低碳含金鋼或氮化鋼中的一種；

步驟二、毛坯預(yù)處理：采用壓力機(jī)對(duì)圓柱形的毛坯件進(jìn)行校正；

步驟三、切斷：按照所需長度對(duì)步驟二中的毛坯進(jìn)行切斷；

步驟四、鉆孔：采用銑床對(duì)步驟三中的毛坯件進(jìn)行鉆孔；將毛坯件對(duì)準(zhǔn)銑床上的鉆頭，另一端固定在銑床的夾手處；然后啟動(dòng)銑床，毛坯件朝著鉆頭運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭伸入毛坯件1/6～1/2時(shí)，夾手處停止將坯件朝著鉆頭方向送，鉆頭在形成的軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)10～20s后，關(guān)閉銑床，鉆頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)而形成帶孔的軸；

步驟五、裝置準(zhǔn)備：準(zhǔn)備一種軸類零件加工裝置，該軸類零件加工裝置包括加工裝置本體、銑刀、用于夾持軸的夾持部、用于帶動(dòng)夾持部轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部、用于推動(dòng)銑刀的動(dòng)力部、用于在軸孔的內(nèi)壁上加工鍵槽的加工部；動(dòng)力部上設(shè)有用于夾持銑刀的夾持環(huán)，夾持環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有氣囊；加工裝置本體內(nèi)設(shè)有在動(dòng)力部橫向運(yùn)動(dòng)的過程中向氣囊充氣的氣腔和與氣囊接觸時(shí)使得氣囊放氣的頂桿；銑刀的上部側(cè)壁上設(shè)有齒條，加工裝置本體內(nèi)還設(shè)有用于啟動(dòng)加工部的液壓按鈕、用于與齒條嚙合的齒輪，齒輪的中心固定連接有伸出到加工裝置本體外的轉(zhuǎn)動(dòng)桿；

步驟六：車削外圓：將待加工的軸放入到夾持部處，夾持部將軸夾持，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部帶動(dòng)夾持部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)動(dòng)力部，動(dòng)力部推動(dòng)銑刀橫向移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)軸的外圓車削；銑刀橫向移動(dòng)的過程中，氣腔會(huì)向氣囊內(nèi)充氣，進(jìn)而使得夾持環(huán)將銑刀夾持的更緊；當(dāng)銑刀車削外圓完畢后，頂桿會(huì)使得氣囊放氣；關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)部；

步驟七、鍵槽加工：當(dāng)銑刀運(yùn)動(dòng)到與齒輪嚙合的位置的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，銑刀向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而觸碰液壓按鈕，此時(shí)加工部啟動(dòng)，加工部朝著軸的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在軸的內(nèi)孔壁上加工出鍵槽。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

1、本方案的動(dòng)力部在推動(dòng)銑刀朝著轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕的方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣腔內(nèi)的氣體會(huì)進(jìn)入到氣囊內(nèi)，夾持環(huán)上夾持的軸的外壁緊貼氣囊，使得夾持環(huán)將軸夾緊；因此銑刀在移動(dòng)的過程中不僅會(huì)對(duì)軸進(jìn)行外圓車削，還能夠使得夾持部將銑刀夾得更緊。

2、本方案中的銑刀在按壓轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕前，銑刀上的齒條會(huì)先與齒輪嚙合；待轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕按壓后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，銑刀向上運(yùn)動(dòng)并擠壓液壓按鈕，進(jìn)而使得液壓缸帶動(dòng)加工部對(duì)軸進(jìn)行鍵槽加工；綜上，本方案不僅能夠?qū)S進(jìn)行外圓車削還能夠?qū)S進(jìn)行鍵槽加工。