[發明專利]一種空氣層面料的加工方法

有效

• 申請號: 201810022968.2
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108277648B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 吳剛強
• 申請（專利權）人: 浙江明強針織股份有限公司
• 主分類號: D06M17/00
• 分類號: D06M17/00;D04B1/14;D06B1/02;D06B23/20;D06B23/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

1.一種空氣層面料的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）選取上面料層和下面料層；

（2）取水溶性薄膜，且在水溶性薄膜上開設均勻分布的點狀通孔；

（3）在下面料層的上表面覆蓋水溶性薄膜；

（4）在水溶性薄膜上涂布熱熔膠；

（5）在上面料層的下表面涂布熱熔膠；

（6）將上面料層覆蓋在水溶性薄膜上，在復合機上進行復合，使得涂布在水溶性薄膜上的熱熔膠和涂布在上面料層上的熱熔膠相互粘合；

（7）進行水洗，使得水溶性薄膜溶解，位于水溶性薄膜的點狀通孔處的上面料層和下面料層之間通過熱熔膠相互粘合，位于水溶性薄膜的其余部位處的上面料層和下面料層之間相互脫離；

（8）進行干燥；

在步驟（1）中，在下面料層的上表面進行拉毛處理；

在步驟（1）中，選取的上層面料以及下層面料均由竹纖維紗線通過大圓機編織而成；竹纖維紗線在編織前通過噴灑柔軟劑進行預處理后；再進行烘干；

在步驟（1）中，竹纖維紗線通過如下柔軟劑噴灑設備進入預處理，所述柔軟劑噴灑設備包括上料裝置（1）、噴灑裝置（2）以及收料裝置（3）；

所述上料裝置（1）包括上料架（11）、多個轉動連接在所述上料架（11）上且纏繞有竹纖維紗線的第一紗線筒（12）、設置在所述上料架（11）與所述第一紗線筒（12）之間且用于驅動所述第一紗線筒（12）轉動的第一驅動電機（13）；

所述噴灑裝置（2）包括具有進料口（211）和出料口（212）的箱體（21）、多個設置在所述進料口（211）上且分別使得竹纖維紗線穿過的第一陶瓷導嘴（22）、設置在所述箱體（21）內的底部且盛放有柔軟劑的溶液箱（23）、設置在所述箱體（21）內且與所述溶液箱（23）相通的抽水泵（24）、設置在所述箱體（21）內的頂部且通過軟管（63）與所述抽水泵（24）相通的高壓噴霧頭（25）、多個設置在所述出料口（212）上且分別使得竹纖維紗線穿出的第二陶瓷導嘴（26）；

所述收料裝置（3）包括收料架（31）、轉動連接在所述收料架（31）上且用于收卷竹纖維紗線的第二紗線筒（32）、設置在所述收料架（31）與所述第二紗線筒（32）之間且用于驅動所述第二紗線筒（32）轉動的第二驅動電機（33）。

2.根據權利要求1所述的空氣層面料的加工方法，其特征在于：所述上料架（11）上轉動連接有多個分別靠近第一紗線筒（12）的轉臂（41），所述轉臂（41）靠近所述進料口（211）的一端設置有通過重力壓在竹纖維紗線上的陶瓷導輪（42），所述轉臂（41）的另一端設置有配重塊（43），所述轉臂（41）位于靠近所述陶瓷導輪（42）的一端在重力作用下具有向下轉動的趨勢；所述上料架（11）上設置有與控制器電連接且同時控制所述第一驅動電機（13）開始工作、第二驅動電機（33）停止工作的第一接近開關（44），所述上料架（11）上設置有與控制器電連接且同時控制所述第一驅動電機（13）停止工作、所述第二驅動電機（33）開始工作的第二接近開關（45）；所述轉臂（41）靠近所述陶瓷導輪（42）的一端在向上轉動過程中與所述第一接近開關（44）發生干涉，所述轉臂（41）靠近所述陶瓷導輪（42）的一端在向下轉動過程中與所述第二接近開關（45）發生干涉。

3.根據權利要求1所述的空氣層面料的加工方法，其特征在于：所述箱體（21）內的頂部滑移設置有長度方向平行于竹纖維紗線運動方向的滑動架（51），所述箱體（21）與所述滑動架（51）之間設置有驅動氣缸（52），所述滑動架（51）上設置與所述軟管（63）相通的總管（61）、多個與所述總管（61）相通且沿著所述箱體（21）的寬度方向延伸的分管（62），任一所述分管（62）上安裝有呈排列分布的多個所述高壓噴霧頭（25）。

4.根據權利要求1所述的空氣層面料的加工方法，其特征在于：竹纖維紗線經過所述箱體（21）與所述收料架（31）之間時通過烘箱進行烘干，且烘干溫度為 180 攝氏度，烘干時間為 0.5 分鐘。