[發(fā)明專利]一種大理石瓷磚的防滑處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810022679.2
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108558448A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐賦;許林峰;吳世斌
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市簡一陶瓷有限公司;清遠(yuǎn)市簡一陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/91
• 分類號: C04B41/91
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;劉飛

本發(fā)明公開了一種大理石瓷磚的防滑處理方法，包括如下步驟：(1)采用防滑液對經(jīng)拋光、磨邊及填蠟處理的大理石瓷磚的表面進(jìn)行腐蝕處理；(2)將步驟(1)中表面腐蝕處理后的大理石瓷磚表面殘余的防滑液收干；(3)對步驟(2)中收干表面殘余的防滑液的大理石瓷磚進(jìn)行烘干處理。本發(fā)明防滑處理方法中通過采用本發(fā)明防滑液以及腐蝕時(shí)間來控制對大理石瓷磚的腐蝕程度，該方法操作簡單，效果可控，在保證大理石瓷磚表面裝飾效果基本不變的前提下，可實(shí)現(xiàn)持久防滑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大理石瓷磚的防滑處理方法。

背景技術(shù)

近年來，作為全拋釉類別的大理石瓷磚因其具有表面光滑明亮、圖案豐富多彩的特性，在紋理色澤上具有無可比擬的裝飾效果。大理石瓷磚采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和創(chuàng)新的復(fù)合印花工藝，對天然珍稀大理石的紋理和質(zhì)感進(jìn)行高精度的復(fù)制，將瓷磚的裝飾性能提升到了一個(gè)新的高度。

然而，市場上的拋光類瓷磚產(chǎn)品，表面都非常光滑。光滑的表面雖然可以使瓷磚具有亮麗的光澤，但是遇水的時(shí)候人踩在磚面上也易于滑倒。因此，地面防滑已經(jīng)成為公眾關(guān)心的重大安全問題。

目前為止，拋光瓷磚產(chǎn)品的防滑技術(shù)還是比較稀缺。大理石瓷磚由于對磚面效果要求極高，所以對防滑技術(shù)的要求也非常高。當(dāng)前大理石瓷磚防滑技術(shù)的研究較多，一些研究者采用高溫止滑釉等方式，使釉面粗糙，從而實(shí)現(xiàn)防滑，該方法能達(dá)到瓷磚防滑的效果，但降低了拋光瓷磚產(chǎn)品的磚面效果；另一種方式是在瓷磚表面涂抹一層摩擦系數(shù)較大的材料，該方法防滑性能的耐久性不好。當(dāng)磚面的防滑材料磨損掉之后，防滑性能也隨之消失。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種大理石瓷磚的防滑處理方法，采用該防滑處理方法生產(chǎn)的大理石瓷磚能在裝飾效果基本不變的前提下，實(shí)現(xiàn)持久防滑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種大理石瓷磚的防滑處理方法，包括如下步驟：

(1)采用防滑液對經(jīng)拋光、磨邊及填蠟處理的大理石瓷磚的表面進(jìn)行腐蝕處理；

(2)將步驟(1)中表面腐蝕處理后的大理石瓷磚表面殘余的防滑液收干；

(3)對步驟(2)中收干表面殘余的防滑液的大理石瓷磚進(jìn)行烘干處理。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中防滑液包括以下重量百分比的組分：包括以下重量百分比的組分：5％～10％的無機(jī)鹽、5％～10％的酸、0.3％～1％的表面活性劑、 80％～90％的極性溶劑，所述酸包括強(qiáng)酸與弱酸。

優(yōu)選地，所述無機(jī)鹽為氟化鈉、氟化鉀和氟化氨中的至少一種。

優(yōu)選地，所述強(qiáng)酸與弱酸的重量比為0.4:1～0.8:1。

優(yōu)選地，所述強(qiáng)酸為稀鹽酸、稀硫酸中的至少一種，所述弱酸為檸檬酸、草酸、硼酸、偏磷酸中的至少一種。

優(yōu)選地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸中的至少兩種。

優(yōu)選地，所述極性溶劑為水和乙醇的混合液，所述水與乙醇的體積比為 0.4:1～0.6:1。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中腐蝕時(shí)間為10s～100s。

優(yōu)選地，所述步驟(3)中烘干溫度為50℃～80℃。

優(yōu)選地，還包括：采用防污蠟水對步驟(3)中烘干后的大理石瓷磚表面進(jìn)行打蠟處理。優(yōu)選地，所述打蠟處理過程中大理石瓷磚的磚面溫度為50℃～ 80℃。

本發(fā)明提供了一種采用上述所述的防滑處理方法得到的大理石瓷磚。