[發(fā)明專利]一種PVA膜的生產(chǎn)印刷工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810022538.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108329498A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫廣輝;孫煌磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥盛鼎包裝材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J7/04 | 分類號(hào): | C08J7/04;C08J5/18;C09D175/04;C09D7/65 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 230012 安徽省合肥*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷工藝 包裝膜 印刷 水蒸氣透過(guò)性 生物耗氧量 操作工藝 復(fù)雜工藝 工藝技術(shù) 化學(xué)污染 生產(chǎn)加工 無(wú)毒無(wú)害 物理手段 印刷處理 印刷過(guò)程 油墨印刷 可降解 牢固性 撕裂度 延伸率 褪色 加工 生產(chǎn) 污染 環(huán)保 | ||
1.一種PVA膜的生產(chǎn)印刷工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
a、取以下重量份數(shù)的材料進(jìn)行PVA膜的制備:PVA粉末70-100份、淀粉20-30份、去離子水6-15份,丙三醇2-4份,三乙醇胺1-3份,增塑劑20-30份,熱穩(wěn)定劑3-10份,琥珀酸二甲酯1-5份,膨潤(rùn)土6-12份,潤(rùn)滑劑0.2-0.8份;
b、將加工成型后的PVA膜進(jìn)行統(tǒng)一收集后,用清水清洗干凈;
c、將步驟b中處理好的PVA膜,用50-60度的熱風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干;
d、將步驟c處理好的PVA膜通過(guò)放電刀架和刀片的間隙,利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)PVA膜進(jìn)行電暈處理,處理后的包裝膜的表面張力為80dyn-90dyn;
e、將步驟d處理好的PVA膜噴灑上油墨;
f、將步驟e印刷好的PVA膜進(jìn)行冷風(fēng)干燥處理;
g、將步驟f處理好的PVA膜放于零下5度的冷凍室中進(jìn)行冷凍降溫處理30-50分鐘,冷凍成型,完成印刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVA膜的生產(chǎn)印刷工藝,其特征在于:所述步驟a中PVA膜的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
1)按照重量份將PVA粉末、淀粉、去離子水,加入600-800r/min轉(zhuǎn)速的高速混合機(jī)中攪拌20-30min;取出混合物,加入反應(yīng)釜中,升溫至100-120℃,加入丙三醇、三乙醇胺,反應(yīng)1-2小時(shí)后得到預(yù)混物,冷卻備用;
2)將步驟1)制備的預(yù)混物與增塑劑、熱穩(wěn)定劑、琥珀酸二甲酯、膨潤(rùn)土、潤(rùn)滑劑、抗氧劑混合,加熱至熔融狀態(tài),加入高速混合機(jī)中,用400-600r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌,攪拌30-40min;
3)將步驟2)制備的混合物冷卻后置于雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)造粒,擠出顆粒采用膜面熱切或風(fēng)冷拉條,得到該可控降解性PVA膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVA膜的生產(chǎn)印刷工藝,其特征在于:所述步驟f的油墨由以下重量份數(shù)的原料組成:水性聚氨酯20-30份、顏料粉6-10份、玉米淀粉3-5份、聚乳酸5-7份、乙酰檸檬酸三丁酯6-8份、活性炭2-5份、固化劑5-7份、醋酸乙酯3-5份、消泡劑6-8份、二甲基硅油5-7份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVA膜的生產(chǎn)印刷工藝,其特征在于,上述步驟e中的油墨的加工方法,通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn):
1)將水性聚氨酯、乙酰檸檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油預(yù)先加入加熱釜中,開(kāi)啟加熱并攪拌至熔融狀態(tài)后,備用;
2)將顏料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良劑與去離子水進(jìn)行加熱攪拌混合,加熱溫度為60-70度;
3)將步驟1)和2)的處理好的材料混合,加入固化劑、消泡劑,放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為800-1000r/min;
4)將步驟3)處理好的混合物,加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至細(xì)度小于0.1mm。
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