[發(fā)明專利]一種凹印涂布紙及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810022500.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN108330736A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒君明;許叢保;陸勇;壽磊銘;黃金紅;林振蒲;楊家萬(wàn);陳繼偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江山鷹紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D21H19/84
• 分類號(hào): D21H19/84;D21F11/00;D21H23/34;D21H23/48
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

1.一種凹印涂布紙，其特征在于：所述的凹印涂布紙包括纖維層(1)、施膠層(2)和涂布層(3)；所述的纖維層(1)包括纖維底層(11)、纖維芯層(12)和纖維面層(13)；所述的施膠層(2)包括背面施膠層(21)和正面施膠層(22)；所述的涂布層(3)包括第一道涂布層(31)和第二道涂布層(32)，所述的凹印涂布紙緊度為0.8～1.2g/cm³，粗糙度PPS為0.7～1.2μm，海里奧≥35mm。

2.如權(quán)利要求1所述的一種凹印涂布紙，其特征在于：所述纖維層(1)中纖維底層(11)漿料成分為100％的回收纖維漿，所述回收纖維漿為廢舊箱板紙OOC及其他廢紙碎解成的回收漿；所述纖維層(1)中纖維芯層(12)的克重范圍為10～40gsm，漿料成分為脫墨漿；所述纖維層(1)中纖維面層(13)克重范圍為5～40gsm，漿料成分為脫墨漿；所述纖維底層(11)、纖維芯層(12)、纖維面層(13)中漿料的重量配比為55～80％：10～30％：8～15％。

3.如權(quán)利要求2所述的一種凹印涂布紙，其特征在于：所述纖維面層(13)的漿料中添加0～50％木漿，所述木漿克重為0～20gsm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹印涂布紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述凹印涂布紙的生產(chǎn)工藝中網(wǎng)部采用三層網(wǎng)，三層網(wǎng)部中的底網(wǎng)上帶頂網(wǎng)，三層網(wǎng)部沿水平方向依次設(shè)置，所述纖維底層(11)、纖維芯層(12)和纖維面層(13)漿料在此完成紙頁(yè)成型與復(fù)合；壓榨部為三道壓榨，其中一壓、二壓為靴式壓榨，三壓采用靴式光澤壓榨；所述施膠層(2)中背面施膠層(21)和正面施膠層(22)采用膜轉(zhuǎn)移施膠方式；烘干部采用前烘、后烘兩道工藝；所述涂布層(3)的克重范圍為20～50gsm，分為兩道：第一道涂布層(31)為底層涂布采用刮刀涂布方式，第二道涂布(32)采用刮刀涂布和簾式涂布相結(jié)合的涂布方式。

5.如權(quán)利要求4所述的一種凹印涂布紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述纖維層(1)原紙經(jīng)壓榨部三道靴式壓榨脫水、前烘干部烘干后，進(jìn)入施膠部采用膜轉(zhuǎn)移施膠方式進(jìn)行正背面施膠，再經(jīng)過后烘干部烘干，最后經(jīng)硬壓光、涂布和軟壓光三道工藝，所述三道靴式壓榨的壓力為：一道靴壓線壓力為500～1000KN/m，二道靴壓線壓力為500～1000KN/m，三道靴式光澤壓榨壓力為400～900KN/m；所述施膠部的施膠量為1～6g/m²；所述硬壓光的線壓為20～80KN/m，溫度120～180℃；涂布后再進(jìn)行軟壓光，所述軟壓光線壓為20～60KN/m，溫度90～155℃，然后經(jīng)卷取、復(fù)卷分切后得到凹印涂布紙成品。

6.如權(quán)利要求4所述的一種凹印涂布紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述涂布工藝采用涂布機(jī)進(jìn)行兩道涂布時(shí)，第一道為底涂，采用刮刀涂布方式進(jìn)行預(yù)涂涂布，直接將涂料涂布在纖維面層上；第二道為刮刀涂布和簾式涂布相結(jié)合的涂布方式，為保證凹印涂布紙的表面粗糙度PPS而主要采用刮刀涂布方式進(jìn)行涂布，直接涂在底涂的預(yù)涂層上；第一道涂布層的涂布量為8～15g/m²，第二道涂布層的涂布量為10～20g/m²。

7.如權(quán)利要求6所述的一種凹印涂布紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述涂布工藝第一道涂布層的涂布量為10～12g/m²，所述第二道涂布層的涂布量為12～17g/m²。