[發明專利]固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法及設備及固體顆粒制劑在審
| 申請號: | 201810022269.8 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN108097161A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王翠萍 | 申請(專利權)人: | 王翠萍 |
| 主分類號: | B01J2/00 | 分類號: | B01J2/00;B01J2/10;A61J3/00 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混煉 固體顆粒制劑 高孔隙率 排出 成粒 膨化 成型技術 縫隙形態 含糖原料 切割機構 外部壓力 壓力容器 壓力驟降 最終形態 可壓性 孔隙率 定型 釋壓 小孔 粘結 出口 | ||
1.一種固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:
將最終形態為固體的固體顆粒制劑的原料加入混煉容器中進行混煉,所述混煉容器為壓力容器,混煉過程中保持混煉容器內的壓力大于外部壓力;混煉完成后使物料從混煉容器上的小孔或縫隙形態的出口排出,使排出部分的物料在壓力驟降的條件下發生釋壓膨化,再通過切割機構將膨化定型的排出部分切斷,形成高孔隙率的成品粒。
2.根據權利要求1所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:在混煉容器內進行混煉的物料通過位于容器內的攪拌和輸送機構攪拌混合并由進料位置輸送至出口。
3.根據權利要求1所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:通過向混煉容器中注入混合流體的方式提高容器內壓力,通過安裝在混煉容器殼體上的泄壓閥降低容器內壓力,從而對容器內壓力進行雙向調節。
4.根據權利要求1所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:所述壓力流體成分為原料的組成部分或與原料不發生反應的成分。
5.根據權利要求4所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:所述壓力流體為空氣、氮氣、惰性氣體、二氧化碳的衍生物、油類衍生物、淀粉類黏流體、淀粉類衍生物、醇類、醇類衍生物之一。
6.根據權利要求1所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:控制混煉容器內壓力為5-120bar,溫度為23-100攝氏度。
7.根據權利要求6所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法,其特征是:通過的冷卻系統控制混煉容器內的溫度。
8.一種固體顆粒制劑的高孔隙率成粒裝置,其特征是:包括封閉的混煉容器,混煉容器后段具有原料入口,中部具有壓力流體注入口,前端具有供物料排出的小孔或縫隙形態的出口;混煉容器中設置有攪拌和輸送機構,能夠攪拌混合物料并將物料由原料進口位置輸送至出口。
9.根據權利要求8所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒裝置,其特征是:所述攪拌和輸送機構為單軸旋轉的螺旋機構,或者為多軸并列、并列嚙合或共軛嚙合的螺旋機構。
10.根據權利要求8所述的固體顆粒制劑的高孔隙率成粒裝置,其特征是:所述混煉容器的出口外設置有用來切斷排出物料的切割機構。
11.一種權利要求1所述固體顆粒制劑的高孔隙率成粒方法制備的固體顆粒制劑,其特征是:其孔隙率為10%-60%。
12.根據權利要求12所述的固體顆粒制劑,其特征是:其比重為0.3-0.7。
13.根據權利要求1所述的固體顆粒制劑,其適用范圍是食品、藥品、保健品終端產品或者中間過程配料。
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