[發明專利]一種超微孔堿式碳酸鋁銨的合成及其熱解制備氧化鋁的方法有效
| 申請號: | 201810021925.2 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN108217702B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 白鵬;王悅;吳萍萍;閻子峰 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | C01F7/00 | 分類號: | C01F7/00;C01F7/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微孔 碳酸 合成 及其 制備 氧化鋁 方法 | ||
1.利用超微孔堿式碳酸鋁銨熱解制備氧化鋁的方法,合成步驟如下:
(1)將一定量的擬薄水鋁石和和尿素與適量去離子水混合,攪拌30min至均勻;
(2)將步驟(1)所得均勻渾濁液轉移到晶化釜,將晶化釜放入烘箱晶化24h;
(3)步驟(2)晶化得到的產物經抽濾、洗滌、干燥,得到堿式碳酸鋁銨;
(4)將步驟(3)得到的堿式碳酸鋁銨先在150-300℃進行分解,再在400-800℃進行焙燒得到不同晶相的氧化鋁;
步驟(1)所述尿素與Al的摩爾比為1-20,而尿素水溶液的濃度為0.7-17.5mol/L;
步驟(1)所述攪拌時間為將渾濁液攪拌至均勻為止;
步驟(2)所述的晶化溫度為80-200℃;
步驟(3)所采用的干燥溫度為80-100℃。
2.根據權利要求1所述的利用超微孔堿式碳酸鋁銨熱解制備氧化鋁的方法,其特征在于:步驟(1)所述尿素與Al的摩爾比為1-5。
3.根據權利要求1所述的利用超微孔堿式碳酸鋁銨熱解制備氧化鋁的方法,步驟(2)所述的晶化溫度為80-100℃。
4.根據權利要求1所述的利用超微孔堿式碳酸鋁銨熱解制備氧化鋁的方法,其特征在于:步驟(4)焙燒時間為3-8h。
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