[發明專利]一種無鹵阻燃的硅橡膠皮革及其涂布工藝在審
| 申請號: | 201810021921.4 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN108130750A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 胥曉群;陶玉紅 | 申請(專利權)人: | 廣東天躍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/12 | 分類號: | D06N3/12;D06N3/00;C08L83/08;C08L83/04;C08L83/05;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠 無鹵阻燃 皮革 涂布工藝 低粘度 鉑金催化劑 生產成本低 疏水白炭黑 物性 含氟硅油 含氫硅油 生產效率 無機填料 羥基硅油 乙烯基 抑制劑 質量份 手感 色膏 顏料 阻燃 | ||
本發明公開了一種無鹵阻燃的硅橡膠皮革,按質量份數算,其組成原料包括低粘度乙烯基含氟硅油100?150份、疏水白炭黑30?50份、無機填料20?30份、含氫硅油5?20份、鉑金催化劑0.1?0.5份、色膏顏料5?20份、低粘度羥基硅油3?10份和抑制劑0.02?0.1份。還公開了該無鹵阻燃的硅橡膠皮革的涂布工藝,本發明工藝簡單,生產效率高,生產成本低,所制得的無鹵阻燃的硅橡膠皮革不會破壞硅橡膠的手感和物性,同時具有良好的阻燃效果。
技術領域
本發明涉及有機硅及皮革制造技術領域,具體涉及一種無鹵阻燃的硅橡膠皮革及該無鹵阻燃的硅橡膠皮革的涂布工藝。
背景技術
聚氨酯合成革經過多年的發展,以良好的外觀手感、耐磨、耐溶劑、高強度和應用廣泛等諸多優點,在工業、民用、軍用等領域得到了廣泛應用,與人們的生產、生活息息相關。
聚氨酯合成革主要采用干、濕法加工而成,由于其主要元素為碳、氫、氮、氧,碳、氫兩種元素具有易燃缺點,碳元素和氫元素的燃燒又將產生大量有毒煙霧和氣體,使得聚氨酯合成革在給人們的生產、生活帶來舒適和方便的同時,也留下了巨大的安全隱患。PU合成革主要通過添加阻燃劑或改性聚氨酯來實現阻燃的目的,但添加型阻燃劑多數會影響PU合成革的物性及手感,而改性聚氨酯得到的PU合成革阻燃效果并不理想。
發明內容
本發明的目的在于,針對上述問題提供一種無鹵阻燃的硅橡膠皮革,其不會破壞硅橡膠的手感和物性,同時具有良好的阻燃效果。
本發明的目的還在于,提供一種該無鹵阻燃的硅橡膠皮革的涂布工藝,其制備工藝簡單、生產效率高、生產成本低。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種無鹵阻燃的硅橡膠皮革,按質量份數算,其組成原料包括低粘度乙烯基含氟硅油100-150份、疏水白炭黑30-50份、無機填料20-30份、含氫硅油5-20份、鉑金催化劑0.1-0.5份、色膏顏料5-20份、低粘度羥基硅油3-10份和抑制劑0.02-0.1份。
所述低粘度乙烯基含氟硅油粘度300-3000cs,氟含量1-5%。
所述疏水白炭黑表面羥基處理量大于60%;
所述無機填料為硅微粉、碳酸鈣、硅藻土、三氧化二鋁、氧化鈣、蒙脫土的一種或兩種以上組合物。
氟元素具有向表面富集現象,所述低粘度乙烯基含氟硅油所制得的無鹵阻燃的硅橡膠皮革表面氟元素含量大于10%。
所述含氫硅油含氫量為0.55-1.2%。
所述鉑金催化劑為5000ppm,為乙醇、異丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液;
所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一種或兩種以上的混合物。
所述疏水白炭黑、無機填料在該無鹵阻燃的硅橡膠皮革中占比大于30%。疏水白炭黑、無機填料不具可燃性,占比越大,阻燃效果越好。
一種前述無鹵阻燃的硅橡膠皮革的涂布工藝,其包括以下步驟:
步驟一、無鹵阻燃的硅橡膠原料的配制:
將低粘度乙烯基含氟硅油100-150份、疏水白炭黑30-50份、無機填料20-30份、含氫硅油5-20份、鉑金催化劑0.1-0.5份、色膏顏料5-20份、低粘度羥基硅油3-10份和抑制劑0.02-0.1份投入到行星分散攪拌機中,通冷卻水,打開真空設備,分散攪拌10分鐘;
步驟二、無鹵阻燃的硅橡膠皮革的涂布:
將無鹵阻燃的硅橡膠原料涂覆于離型紙或皮革紙上,并與基材布料貼合,然后傳送至隧道爐,在100-140℃的溫度下硫化5-10分鐘,將離型紙或皮革紙剝離,得到無鹵阻燃的硅橡膠皮革。
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