[發(fā)明專利]一種動物血液酶解壓濾餅生產(chǎn)血紅素的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810021806.7
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108048502A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮亞峰;宋祖榮;蘇喜紅;秦曉娟;甄金
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽菁碩科技有限公司
• 主分類號: C12P17/18
• 分類號: C12P17/18;C12P21/06
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本發(fā)明公開了一種動物血液酶解壓濾餅生產(chǎn)血紅素的方法。包括以下步驟：步驟S1：將動物血液酶解后經(jīng)過板框過濾器過濾，將攔截的濾餅加入高速剪切罐內(nèi)，加水調(diào)配物料；步驟S2：將調(diào)配后的物料加熱，保持10～90分鐘，加熱過程中開啟安裝在罐體內(nèi)的剪切機(jī)，使得物料分散均勻加熱，進(jìn)行滅菌；步驟S3：將分散均勻的物料通入管線高速剪切機(jī)，開啟高速循環(huán)剪切，分散物料，保持10～90分鐘；步驟S4：將滅菌處理后的物料采用離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，將干燥后的物料加工成顆粒均勻、分散良好的血紅素蛋白粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比：滅菌灌、插入式剪切機(jī)、以及無菌連接管線式剪切機(jī)的使用以保障原料在無菌氛圍內(nèi)反應(yīng)，為后續(xù)生產(chǎn)及終產(chǎn)品質(zhì)量提供無菌保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于血紅素生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種動物血液酶解壓濾餅生產(chǎn)血紅素的方法。

背景技術(shù)

動物血液是一種優(yōu)質(zhì)的蛋白資源，應(yīng)用廣泛，但血球蛋白存在腥味重、顏色差，蛋白消化吸收率低等現(xiàn)象；通過酶解是一種較好的深加工方法，可有效提高蛋白利用率，解決產(chǎn)品風(fēng)味從而提高產(chǎn)品適口性，可拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域至食品、生物發(fā)酵等；酶解后板框過濾是一種投資少、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、過濾穩(wěn)定高效、濾液獲得高的方法；但相應(yīng)濾餅成硬實(shí)的濾餅中，且濾餅中含有豐富的蛋白、血紅素含量高等10％以上，營養(yǎng)價(jià)值較高；常規(guī)將濾餅加水通過粉碎機(jī)、膠體磨等粉碎后干燥或直接通過閃蒸干燥機(jī)(包括氣流干燥機(jī))干燥；通過粉碎機(jī)、膠體磨具有加水量較難控制，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品粉碎顆粒不受控制弊病；通過氣流干燥具有熱能利用率低、產(chǎn)品顆粒變化大、產(chǎn)品溶解性差，有效成分利用率低等弊病。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種動物血液酶解壓濾餅生產(chǎn)血紅素的方法，利用組合機(jī)械剪切的方法，可實(shí)現(xiàn)在預(yù)定濃度下達(dá)到剪切的效果，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)物料滅菌，處理后物料的噴霧干燥是一種能耗利用率高，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良的加工方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種動物血液酶解壓濾餅生產(chǎn)血紅素的方法，其特征在于：該生產(chǎn)方法包括以下步驟：

步驟S1：將動物血液酶解后經(jīng)過板框過濾器過濾，將攔截的濾餅加入高速剪切罐內(nèi)，加水調(diào)配物料；

步驟S2：將調(diào)配后的物料加熱，保持10～90分鐘，加熱過程中開啟安裝在罐體內(nèi)的剪切機(jī)，使得物料分散均勻加熱，進(jìn)行滅菌；

步驟S3：將分散均勻的物料通入管線高速剪切機(jī)，開啟高速循環(huán)剪切，分散物料，保持10～90分鐘，溫度與保持時(shí)間呈反向?qū)?yīng)，溫度越高，持續(xù)的時(shí)間越短。

步驟S4：將滅菌處理后的物料采用離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，將干燥后的物料加工成顆粒均勻、分散良好的血紅素蛋白粉。

作為優(yōu)選，步驟S1所述的加水量為血液量的0.5～2.5倍。

作為優(yōu)選，步驟S1所述的物料濃度為8～30％。

作為優(yōu)選，步驟S1所述的動物血液包括全血液、血漿液、血球液，所述的動物血液來源為豬血、禽血、牛羊血中的一種。

作為優(yōu)選，步驟S2所述的加熱溫度為65～85℃。

作為優(yōu)選，步驟S4所述的顆粒直徑約為4～6um。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)將物料置于滅菌灌內(nèi)通過插入式剪切機(jī)實(shí)現(xiàn)塊狀物料的粉碎、剪切，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻化，使得物料顆粒的直徑達(dá)到5um以下這樣滅菌更充分；(2)滅菌灌、插入式剪切機(jī)、以及無菌連接管線式剪切機(jī)的使用以保障原料在無菌氛圍內(nèi)反應(yīng)，為后續(xù)生產(chǎn)及終產(chǎn)品質(zhì)量提供無菌保障；(3)將滅菌處理后的物料采用離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥替代了傳統(tǒng)的氣流干燥，干燥熱能利用效率達(dá)到50％，與氣流干燥法相比，干燥利用率提高了30％，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)也得到大幅度提高。

具體實(shí)施方式