[發明專利]基材、復合地板及其制作工藝在審
| 申請號: | 201810021711.5 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN108219321A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 吳寶良;葛春華 | 申請(專利權)人: | 本溪市地板廠(普通合伙) |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L97/02;C08K11/00;C08J9/10;E04F15/10 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 史明罡 |
| 地址: | 117000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤灰 復合地板 制作工藝 發泡劑 潤滑劑 基材 楊木 表面裝飾效果 耐磨性 塑料 地板加工 使用壽命 制造成本 種基材 地板 便利 緩解 保證 | ||
1.一種基材,其特征在于,包括作為主料的PVC和粉煤灰以及作為輔料的楊木粉、發泡劑和塑料潤滑劑;
所述PVC和所述粉煤灰的重量之比為1:2到1:4之間,所述楊木粉、所述發泡劑和所述塑料潤滑劑總占比小于1%。
2.根據權利要求1所述的基材,其特征在于,所述發泡劑包括AC黃發泡劑和NC白發泡劑。
3.根據權利要求2所述的基材,其特征在于,所述塑料潤滑劑包括PE蠟和0A6高密度氧化聚乙烯蠟。
4.根據權利要求3所述的基材,其特征在于,所述楊木粉的顆粒直徑為80目篩下。
5.一種復合地板,其特征在于,包括耐磨層、裝飾層以及由如權利要求1-4中任一項所述的基材制作的第一基材和第二基材;
所述第一基材中的所述PVC和所述粉煤灰的重量之比大于所述第二基材中的所述PVC和所述粉煤灰的重量之比,所述第一基材、所述第二基材、所述裝飾層和所述耐磨層由下至上依次相互擠壓粘結成型;
擠壓粘接成型后的所述第一基材朝上的一面、所述裝飾層的兩面和所述耐磨層的兩面均為凹凸不平的曲面。
6.根據權利要求5所述的復合地板,其特征在于,所述第一基材中的所述PVC和所述粉煤灰的重量之比為1:2到1:3之間。
7.根據權利要求6所述的復合地板,其特征在于,所述第二基材中的所述PVC和所述粉煤灰的重量之比為1:3到1:4之間。
8.根據權利要求7所述的復合地板,其特征在于,還包括UV漆層,所述UV漆層均勻的覆蓋所述耐磨層朝上的曲面。
9.根據權利要求8所述的復合地板,其特征在于,所述裝飾層和所述耐磨層由經過浸膠處理的原紙制成。
10.一種復合地板制造工藝,其特征在于,利用權利要求1-4任一項所述的基材制造如權利要求5-9任一項所述的復合地板,依次包括如下步驟:
S1:基材生產,在高位攪拌罐放入混合后的基材材料,在110℃溫度下進行攪拌,通過高位攪拌流入底位攪拌罐,儲存40分鐘,通過螺桿輸送到設備的料斗中,根據PVC和粉煤灰的重量之比不同,料斗中的基材分別形成上下端面均為平面的第一基材和第二基材;
S2:擠出成產,在170℃溫度下,通過模具,將第一基材、第二基材、裝飾層和耐磨層由下至上依次相互擠壓粘結成型;
S3:壓延,通過輥壓機將裝飾層、耐磨層及第二基材進行壓輥處理,在復合地板的上表面形成凹凸不平的紋理;
S4:定型,通過冷卻調整定型,符合加工材料;
S5:冷卻輸送,冷卻調整定型后進行輸送;
S6:修邊定尺,冷卻定型后進行定寬、定長符合產品加工規格要求;
S7:養生處理,應力釋放并在耐磨層上表面進行表面UV處理,形成UV漆層;
S8:分割,將處理后的基材進行裁片,達到產品規格要求;
S9:開槽,企口加工,符合產品安裝規范要求。
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