[發(fā)明專利]具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810021479.5
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108382004A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高山
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天一服飾有限公司
• 主分類號: B32B5/08
• 分類號: B32B5/08;B32B27/02;B32B9/02;B32B23/02;B32B33/00;B32B27/36;B32B27/40;B32B27/30;B32B7/12;D06M16/00
• 代理公司: 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料，該面料具有良好的吸濕發(fā)熱功能和抗菌效果，面料細(xì)膩、柔軟有光澤。本發(fā)明的一種具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料，所述發(fā)熱纖維復(fù)合面料包括兩層，其中包括外層面料和里層絨布，外層面料與里層絨布通過粘接連接，所述外層面料按質(zhì)量百分比由20～40％發(fā)熱纖維、20～30％長絨棉纖維和40％～60粘棉纖維混紡成紗線而后再編織成面料，所述里層絨布按質(zhì)量百分比由10～30％氨綸纖維和70～90％聚酯纖維混紡成紗線而后再編織成面料，所述面料表面附著有ε?聚賴氨酸和/或竹葉黃酮抗菌劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織面料織造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人們愈加注重生活品質(zhì)，因而對服裝面料的健康性、舒適性和功能性將會受到越來越大的重視。為了滿足消費(fèi)者的需求，迎合激烈的市場競爭，在紡織行業(yè)中，功能性面料的研究與開發(fā)成為新的研發(fā)重點(diǎn)。近幾年，諸如納米抗菌面料、防水透濕面料及發(fā)熱保暖面料得到了廣泛的應(yīng)用。

目前保暖面料的開發(fā)主要采用增加織物的厚度和添加保暖材料等方式。發(fā)熱纖維是一種能自行產(chǎn)生熱量的保暖新型纖維，其不僅能像傳統(tǒng)纖維那樣阻止熱量散發(fā)，更能吸收、儲存外界熱量并向人體傳遞。但發(fā)熱纖維的成本過高，會影響其規(guī)模化和市場化。因此將發(fā)熱纖維與其它紡織材料混紡是降低成分的方式之一。

隨著無機(jī)抗菌劑開發(fā)成功后，抗菌整理得到快速發(fā)展，使抗菌劑不僅用于纖維及紡織品，也用于塑料、建筑材料等制品中。近年來，抗菌研究的重點(diǎn)已經(jīng)從保護(hù)紡織品免受細(xì)菌侵襲轉(zhuǎn)移到保護(hù)環(huán)境和使服用者免受細(xì)菌侵襲。冬季內(nèi)衣經(jīng)過疊加編織后，會形成無數(shù)空隙的多層體，織物容易附著細(xì)菌，因此對保暖面料尤其是用作內(nèi)衣的保暖面料進(jìn)行抗菌處理尤為重要。

因此為解決上述問題，需要發(fā)明一種同時具有保暖功能和抗菌功能的復(fù)合面料，并且該面料具有良好的彈性和透濕性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料，該面料具有良好的吸濕發(fā)熱能力和抗菌能力，并且具有優(yōu)良的彈力和透濕性，面料細(xì)膩、柔軟有光澤，提升了面料產(chǎn)品的檔次，降低了面料的生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：具有抗菌功能的發(fā)熱纖維復(fù)合面料，所述發(fā)熱纖維復(fù)合面料包括含有親水涂層的外層面料和含有疏水涂層的里層絨布，所述外層面料與里層絨布通過熱熔膠粘接成復(fù)合面料，所述外層面料由發(fā)熱纖維、長棉絨纖維和粘棉纖維混紡成紗線，再用混紡紗線由針織圓形緯編機(jī)編織成外層面料，所述里層絨布由氨綸纖維和聚酯纖維混紡成紗線，再用混紡紗線由三線經(jīng)編機(jī)織成里層絨布，在所述里層絨布的表面附著有ε-聚賴氨酸抗菌劑和/或竹葉黃酮抗菌劑。

為了提高復(fù)合面料的發(fā)熱性和保暖性，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外層面料中發(fā)熱纖維為發(fā)熱腈綸纖維，所述里層絨布中聚酯纖維是多微孔中空聚酯纖維。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外層面料中的紗線是按質(zhì)量百分比由20～40％發(fā)熱腈綸纖維、20～30％長絨棉纖維和40％～60粘棉纖維混紡成紗線，混紡紗線支數(shù)為40～60s。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述里層絨布中的紗線是按質(zhì)量百分比由5～15％氨綸纖維和85～95％聚酯纖維混紡成紗線，所述混紡紗線為60～80D。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外層面料是按質(zhì)量百分比由30％發(fā)熱腈綸纖維、30％長絨棉纖維和40％粘棉纖維混紡成紗線，所述紗線采用緊密賽絡(luò)紡工藝混紡而成，所述外層面料的紗線支數(shù)為40s。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述里層絨布按照質(zhì)量比由5％氨綸和95％聚酯纖維混紡而成，混紡后紗線為75D/144F。

里層絨布采用單面拉毛工藝，賦予布料舒適的手感。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述里層絨布的絨毛厚度為0.05～0.1mm。