[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于生產(chǎn)熟化粉狀飼料的干燥冷卻系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810021280.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107990653A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李軍國(guó);段海濤;李俊;秦玉昌;董穎超;牛力斌;谷旭;楊潔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F26B9/06 | 分類(lèi)號(hào): | F26B9/06;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00;F25D1/00;A23N17/00 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 100081 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 生產(chǎn) 熟化 粉狀 飼料 干燥 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種飼料加工設(shè)備,特別涉及一種適用于生產(chǎn)熟化粉狀飼料中的干燥、冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
熟化粉狀飼料是將配料混合后的粉狀飼料定量喂入高效蒸汽調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行熟化后得到的飼料。由于熟化粉狀飼料經(jīng)高溫濕熱處理,飼料含菌率低、有害因子滅活和鈍化較徹底,淀粉糊化度好,使飼料的安全性和畜禽對(duì)其消化吸收能極大提高,消除了生干粉料含菌率高、易分級(jí)和消化吸收率低等缺陷,具有較好的全價(jià)性、安全性、節(jié)能性、經(jīng)濟(jì)性,可取代部分顆粒飼料。
為了將飼料中的沙門(mén)氏菌、大腸肝菌等致病菌和霉菌充分滅活,同時(shí)提高飼料的淀粉糊化度及消化吸收率,粉狀飼料要經(jīng)高溫濕熱調(diào)質(zhì)處理,水分(16%~20%)、溫度(85~95℃)較高。要保證成品儲(chǔ)藏安全,必須經(jīng)干燥冷卻將物料水分和溫度降至安全范圍內(nèi)(水分<12.5%、料溫不高于室溫5℃)。
與顆粒飼料進(jìn)行干燥冷卻相比,熟化粉狀飼料的干燥冷卻具有以下難點(diǎn)和問(wèn)題:
①粉狀飼料顆粒小,孔隙率低,氣流穿透性差,同樣厚度的料層風(fēng)阻大;
②由于顆粒小,懸浮速度低,同樣的冷卻風(fēng)速易帶走較多微粉料,造成產(chǎn)品損失或回粉率高;
③濕熱粉狀飼料具有一定的黏附性,隨著料層的增高容易被壓實(shí),進(jìn)一步降低氣流的穿透性,增加風(fēng)阻;
④為了提高熟化度,熟化粉狀飼料往往含有較高的水分(大于18%),僅僅采用冷卻方式無(wú)法將物料水份和料溫降止安全范圍以?xún)?nèi),須經(jīng)干燥再冷卻。
而顆粒飼料的水分不會(huì)超過(guò)18%,當(dāng)調(diào)質(zhì)熟化后的物料水分在18%以下時(shí),只須經(jīng)冷卻即可將水分和料溫降至安全范圍以?xún)?nèi)。
目前沒(méi)有針對(duì)熟化粉狀飼料生產(chǎn)使用的干燥冷卻器。為普通顆粒料生產(chǎn)設(shè)計(jì)的逆流式冷卻器僅有一層冷卻箱,用于熟化粉狀飼料生產(chǎn)時(shí),存在風(fēng)阻高、冷卻效果差的問(wèn)題。
此外,現(xiàn)有技術(shù)的上述冷卻器僅有冷卻風(fēng),沒(méi)有干燥風(fēng)進(jìn)入,無(wú)法滿(mǎn)足高水分熟化粉狀料的干燥冷卻。而且從冷卻器排出的氣流含粉率高,不適用于熟化粉狀飼料的干燥冷卻。
還有,在更換品種或停機(jī)時(shí),箱體清洗較為麻煩,容易交叉污染。
因此,開(kāi)發(fā)一種適用于熟化粉狀飼料生產(chǎn)的干燥、冷卻系統(tǒng),以提高干燥冷卻效果、降低回粉率、保證產(chǎn)品儲(chǔ)藏安全,非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服逆流式顆粒飼料冷卻器用于熟化粉狀飼料冷卻的缺點(diǎn),提供一種干燥冷卻效果好、回粉率低、保證產(chǎn)品儲(chǔ)藏安全的熟化粉狀飼料干燥冷卻系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于熟化粉狀飼料生產(chǎn)的干燥冷卻系統(tǒng),其特征是:
1)熟化粉狀飼料冷卻器的冷卻箱體為多層
所述多層,層數(shù)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定,優(yōu)選3層。
比較單層冷卻箱體,分為多層后,在控制料層總高度不變的情況下,每層箱體內(nèi)料層的高度降低了,因而提高了粉料間的孔隙率,降低風(fēng)阻,提高氣流的穿透性;
每層箱體設(shè)有獨(dú)立的翻板排料機(jī)構(gòu)和控制料層高度的上下料位器;
每層箱體設(shè)有獨(dú)立的壓縮空氣噴吹系統(tǒng),更換品種或停機(jī)時(shí)可以對(duì)箱體進(jìn)行徹底的吹洗,避免交叉污染,保持產(chǎn)品清潔衛(wèi)生。
2)具有干燥風(fēng)進(jìn)風(fēng)管路
設(shè)置冷卻風(fēng)、干燥風(fēng)進(jìn)風(fēng)管路各一套,分別安裝蒸汽換熱器、自動(dòng)風(fēng)門(mén),根據(jù)需要控制冷卻風(fēng)、干燥風(fēng)的溫度和風(fēng)量,粉狀飼料在冷卻器內(nèi)既可以?xún)H進(jìn)行冷卻,又可以干燥和冷卻同時(shí)進(jìn)行,確保冷卻干燥效果。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)例中,冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在卸料斗的側(cè)面,冷卻空氣由此進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入卸料斗,從冷卻下箱體的底部垂直穿過(guò)下、中、上三層冷卻箱體中的粉粒層,實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的冷卻,同時(shí)帶走部分水分,對(duì)粉料起到干燥作用。干燥風(fēng)進(jìn)風(fēng)管路,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在中箱體側(cè)面的上半部,經(jīng)過(guò)蒸汽換熱器加熱的高溫?zé)峥諝庥纱诉M(jìn)入中箱體的上部,并與穿過(guò)下層料、中層料經(jīng)過(guò)濕熱交換的冷卻空氣在此匯合,形成有較高溫度和相對(duì)低濕度的空氣,再?gòu)纳舷潴w的底部垂直穿過(guò)高溫高濕粉粒層,能夠帶走較多的水分,對(duì)粉料起到干燥作用,同時(shí)熱空氣的溫度又低于料溫,也能起到一定的冷卻效果。
所述實(shí)現(xiàn)粉狀飼料的冷卻或者同時(shí)進(jìn)行干燥和冷卻按如下方式進(jìn)行:
當(dāng)熟化粉狀飼料的水分在18%以下時(shí),只須經(jīng)冷卻即可將水分和料溫降至安全范圍以?xún)?nèi),關(guān)閉干燥風(fēng)風(fēng)門(mén),所有冷卻空氣全部由冷卻風(fēng)路進(jìn)入;
當(dāng)環(huán)境溫度低至影響熟化粉狀飼料干燥的情況下,可以通過(guò)蒸汽換熱器加熱,適當(dāng)提高冷卻風(fēng)的溫度;
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