[發(fā)明專利]一種集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810021099.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108285264B | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱云峰;吳榮欽;潘柏成;潘憲初;朱張輝;陸建松;湯學(xué)強(qiáng);金少平;李宗仁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 巨石攀登電子基材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B37/03 | 分類號(hào): | C03B37/03 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 314500 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集束 輪轉(zhuǎn) 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,包括支架、氣缸、傳動(dòng)架、單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件和集束輪,其中,所述氣缸固定在所述支架上,所述傳動(dòng)架的第一端與所述氣缸的輸出端固定連接,所述傳動(dòng)架的第二端與所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件傳動(dòng)連接,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述集束輪傳動(dòng)連接,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述支架傳動(dòng)連接。根據(jù)本發(fā)明所提供的集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)集束輪的自動(dòng)定時(shí)、定向、定量轉(zhuǎn)動(dòng),充分解放人工勞動(dòng)力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)化,而且確保單向轉(zhuǎn)動(dòng)不易出錯(cuò),提高產(chǎn)品品質(zhì)以及集束輪的有效利用率;有效減少因人工操作不當(dāng)或集束輪的磨損而帶來的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及玻璃纖維拉絲涂油技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在玻璃纖維拉絲作業(yè)中,集束輪被廣泛用于將從漏板牽引下的玻璃絲進(jìn)行匯集和改變牽引方向。而由于玻璃絲硬度高、且牽引速度快,在高速摩擦的過程中,短時(shí)間內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致集束輪與玻璃絲之間的接觸點(diǎn)磨損,進(jìn)而會(huì)在集束輪的表面產(chǎn)生刻痕,影響接觸點(diǎn)的摩擦阻力,往往會(huì)造成玻璃絲斷裂的情況發(fā)生。
因此,需要在使用一段時(shí)間后將集束輪手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,在轉(zhuǎn)動(dòng)約3~6次后,就需要對(duì)該集束輪的V型槽進(jìn)行重新打磨,經(jīng)過如此反復(fù)多次打磨后,該集束輪就會(huì)報(bào)廢、無法繼續(xù)使用。
現(xiàn)有技術(shù)下,需要人工每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次轉(zhuǎn)位,人工勞動(dòng)耗費(fèi)較大,而且人為操作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)位錯(cuò)誤或者未能及時(shí)轉(zhuǎn)位的情況,引起斷絲、毛絲等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響正常的拉絲作業(yè),給生產(chǎn)帶來巨大的損失。另外,人工在操作時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上面描述的問題。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種解決以上問題中的任何一個(gè)的集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。具體地,本發(fā)明提供能夠定時(shí)、定向、定量自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)集束輪的集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括支架、氣缸、傳動(dòng)架、單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件和集束輪,其中,所述氣缸固定在所述支架上,所述傳動(dòng)架的第一端與所述氣缸的輸出端固定連接,所述傳動(dòng)架的第二端與所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件傳動(dòng)連接,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述集束輪傳動(dòng)連接,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述支架傳動(dòng)連接。
其中,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括拉環(huán)、棘輪和棘輪撥塊,其中,所述拉環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述拉環(huán)的第一側(cè)設(shè)置有垂直于其外表面的拉板,所述拉環(huán)的第二側(cè)設(shè)置有貫通的撥動(dòng)槽;所述拉環(huán)套設(shè)在所述棘輪上,所述棘輪撥塊設(shè)置在所述撥動(dòng)槽內(nèi)、且同時(shí)與所述棘輪和所述支架傳動(dòng)連接,所述棘輪與所述集束輪傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)架的第二端與所述拉板傳動(dòng)連接。
其中,所述拉板上設(shè)置有貫通的拉孔,所述傳動(dòng)架的第二端穿過所述拉孔與所述拉環(huán)傳動(dòng)連接;所述拉孔的貫通方向與所述拉環(huán)的中心孔的貫通方向相同。
其中,所述集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還包括主軸,所述集束輪和所述棘輪均固定套設(shè)在所述主軸上,所述主軸與所述支架固定連接。
其中,所述支架上設(shè)置有套環(huán),所述套環(huán)的一側(cè)設(shè)置有弧形的蓋板;所述主軸與所述套環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述蓋板位于所述撥動(dòng)槽的上方,所述棘輪撥塊與所述蓋板傳動(dòng)連接。
其中,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括壓簧,所述棘輪撥塊的第一端與所述撥動(dòng)槽的一端鉸接,所述棘輪撥塊的上表面通過所述壓簧與所述蓋板傳動(dòng)連接。
其中,所述蓋板的底面設(shè)置有定位柱,所述棘輪撥塊通過所述壓簧與所述定位柱傳動(dòng)連接。
其中,所述棘輪撥塊的上表面設(shè)置有預(yù)定深度的沉孔,所述預(yù)定深度小于或等于所述棘輪撥塊的厚度的2/3;所述沉孔的直徑大于或等于所述壓簧的外徑,所述壓簧的一端設(shè)置在所述沉孔內(nèi),所述壓簧的另一端與所述蓋板連接。
其中,所述集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還包括繼電器或電磁閥,所述繼電器或所述電磁閥與所述氣缸電連接。
其中,所述單向轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括單向軸承。
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