[發(fā)明專利]一種三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810021000.8
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108178445B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 鐘鋒;陳曉云;柯佳怡;陳靖;張祿;陳子昂
• 申請（專利權(quán)）人: 福建科宏生物工程股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 李玉峰

1.一種三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于包括以下步驟：

(1) 將收集的高濃度有機廢液置于濃縮器內(nèi)進行一級濃縮，濃縮完成后獲得餾分A和餾底A；所述餾分A直接回用于生產(chǎn)；

(2) 所述餾底A置于濃縮器內(nèi)進行二級濃縮，濃縮完成后進行一次脫鹽，獲得餾分B和餾底B；

(3) 在所述餾底B內(nèi)加入強堿進行回流處理，完成后進行三級濃縮，濃縮完成后進行二次脫鹽，獲得餾分C和餾底C；

(4) 在所述餾底C內(nèi)加入高分子絮凝劑，攪拌后靜置沉淀，獲得上清液和膏狀有機質(zhì)；

(5) 在所述膏狀有機質(zhì)內(nèi)加入強氧化劑進行氧化處理，處理完畢再加入強堿進行吹脫處理后，加入水進行稀釋；

(6) 所述餾分B、餾分C和上清液合并，加入強堿進行吹脫處理；

(7) 步驟(5)和步驟(6)處理后的廢水均勻混合，進入生化池深度處理后，獲得合格的排放水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(1)中，一級濃縮的溫度為80～95℃、真空度為-0.09～-0.095MPa，濃縮比例占有機廢液總體積的40～50%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(2)中，二級濃縮的溫度為100～130℃、真空度為-0.09～-0.095MPa，濃縮比例占餾底A總體積的35～40%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(3)中，所述強堿的用量為餾底B總質(zhì)量的15～25%，所述回流處理時間為2～5h；所述三級濃縮的溫度為100～130℃、真空度為-0.09～-0.095MPa，濃縮比例占餾底B總體積的28～45%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(4)中，所述高分子絮凝劑的用量為餾底C總質(zhì)量的0.3～0.5%，所述攪拌時間為1～3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(5)中，所述強氧化劑的用量為膏狀有機質(zhì)質(zhì)量的1～5%，所述氧化處理時間為3～10h；所述強堿的用量為膏狀有機質(zhì)質(zhì)量的10～30%，所述吹脫處理時間為3～5h；按照質(zhì)量比經(jīng)氧化處理和吹脫處理后的有機質(zhì)∶水＝1∶10～50加入水進行稀釋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述步驟(6)中，所述強堿的用量為餾分B、餾分C和上清液合并后總質(zhì)量的5～10%，所述吹脫處理時間為1～12h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述強堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鈣中的一種或其組合；所述高分子絮凝劑為陰離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸亞鐵中的一種或其組合；所述強氧化劑為次氯酸鈉、臭氧、過氧化氫、次氯酸、濃硫酸中的一種或其組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯蔗糖生產(chǎn)中高濃度有機廢液的處理方法，其特征在于：所述濃縮器為球形濃縮器、臥式濃縮器或降膜濃縮器。