[發明專利]一種生產聚氯化鋁的方法

有效

• 申請號: 201810020994.1
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108190932B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 沈烈翔;沈萍;鄧木躍;文薦鳴
• 申請（專利權）人: 浙江海翔凈水科技股份有限公司;凱里耀星熔料有限公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56;C01F7/16
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 姚海波

1.一種生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟S1：利用鋁土礦制備氧化鋁含量符合要求的鋁酸鈣，具體包括以下步驟：

步驟S111：準備550-800重量份的鋁土礦，并獲取鋁土礦中的Al₂O₃的含量；

步驟S112：準備0-580重量份的工業碳酸鈣、0-600重量份石灰石粉、0-350重量份工業氧化鈣或0-470重量份氫氧化鈣中的一種或多種，并獲取其中CaO含量；

步驟S113：將鋁土礦與工業碳酸鈣、石灰石粉、工業氧化鈣或氫氧化鈣中的一種或多種混合，得到初步生料；

步驟S114：計算初步生料中元素Ca與元素Al的摩爾比；

步驟S115：判斷元素Ca和元素Al的摩爾比為是否大于1：2，是則進入步驟S116，否則進入步驟S117；

步驟S116：加入適量的工業氧化鋁或氫氧化鋁，使得元素Ca和元素Al的摩爾比為1：2至1：2.5，混合后得到目標生料；

步驟S117：在目標生料中加入煤粉，混合均勻；

步驟S118：將混合物送入回轉窯于1350℃-1450℃的溫度下燒結0.5-2小時，冷卻得到熟料；

步驟S119：將熟料通過球磨機磨壓0.5-1.5小時；

步驟S120：通過篩選裝置進行篩選，得到粉末狀的鋁酸鈣，所述鋁酸鈣中，氧化鋁的含量為58%-68%，氧化鈣的含量為26%-35%，過濾時間≤2min，可溶氧化鋁的含量為56%-66%；

步驟S2：將制備得到的鋁酸鈣直接與鹽酸反應制備聚氯化鋁，包括以下步驟：

步驟S21：將350-600重量份的鹽酸加入常壓反應池內，加225-500重量份的水攪拌；

步驟S22：將160-185重量份的鋁酸鈣緩慢加入常壓反應池內，投料時間控制在20-30min；

步驟S23：反應1-3小時后進行壓濾。

2.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述工業碳酸鈣中CaO含量為55%-56%，石灰石粉中CaO為53%-56%，工業氧化鈣中CaO含量不小于92%，氫氧化鈣中CaO含量不小于68%。

3.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述工業氧化鋁中Al₂O₃含量不小于98%，氫氧化鋁中Al₂O₃含量不小于64%。

4.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述煤粉的熱值不小于6000大卡，灰分不大于15%。

5.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述回轉窯的速度控制在1-1.5轉/分。

6.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述篩選裝置的篩選細度為160目-200目。

7.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述篩選裝置為高效轉子式選粉機。

8.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述煤粉占生料總量的0-25%。

9.如權利要求1所述的生產聚氯化鋁的方法，其特征在于：所述步驟S23中，反應溫度為90-100℃。