[發明專利]一種防滑防刺破的金屬質感薄膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810020916.1
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108146042A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 王家福
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞年塑膠科技有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/08;B32B27/42;B32B33/00;C23C14/20;C23C14/24;C23C14/02;B29D7/01;C08L33/00;C08L53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防滑防刺破的金屬質感薄膜，由下至上設置有鍍膜層、基層、防滑層和防刺破層，其特征在于：防滑層由以下質量份數的成分組成：丙烯酸樹脂35%~45%、鎢鈷合金砂粒8%~10%、納米氧化鋁4%~8%、苯乙烯異戊二烯嵌段共聚物10%~20%；防刺破層由以下質量份數的成分組成：氨基樹脂40%~60%、環氧樹脂18%~25%、增稠劑2%~3%、滑石粉5%~7%、碳化硅顆粒20%~25%、環已酮4%~6%、鈦白粉6%~9%。

2.根據權利要求1所述的一種防滑防刺破的金屬質感薄膜，其特征在于：所述鍍膜層是通過不導電金屬鍍膜方式在基層表面形成具有金屬質感的鍍膜層。

3.根據權利要求1所述的一種防滑防刺破的金屬質感薄膜，其特征在于：所述基層由PVC膜或PET膜組成。

4.根據權利要求1所述的一種防滑防刺破的金屬質感薄膜，其特征在于：所述碳化硅顆粒的粒徑大小為100~120μm；所述環已酮為無水的。

5.根據權利要求1所述的一種防滑防刺破的金屬質感薄膜，其特征在于：所述增稠劑為聚丙烯酸鈉和聚氧化乙烯的混合物；氨基樹脂為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或聚酰胺多胺環氧氯丙烷。

6.一種制備權利要求1所述的防滑防刺破的金屬質感薄膜的方法，其特征在于包括以下步驟：

A、將所述重量份的基層、防滑層和防刺破層的原料分別投入擠出機的各個料斗內，經過擠壓熔融，使各層熔體分別進入不同流道，按照基層、防滑層和防刺破層的流出次序，以6~7m/min的流出速率，導入模頭復合成型，經過模唇流出，得到復合薄膜半成品；

B、由模唇流出得到的復合薄膜半成品通過風環冷卻定型，經牽引系統引出；

C、將步驟B所得的薄膜置于真空蒸發鍍膜室內，對薄膜的表面進行離子轟擊；

D、將真空蒸發鍍膜室內的真空度抽至2.0×10^-2～3.0×10^-2Pa，對步驟C得到的薄膜的表面鍍上金屬層。

7.根據權利要求6所述的一種制備防滑防刺破的金屬質感薄膜的方法，其特征在于：步驟A中，所述基層原料的熔融溫度為160℃～180℃；所述防滑層的熔融溫度為135℃～155℃；所述 防刺破層的熔融溫度為180℃～200℃。

8.根據權利要求6所述的一種制備防滑防刺破的金屬質感薄膜的方法，其特征在于：步驟B中，所述風環冷卻定型的溫度為10℃～15℃。

9.根據權利要求6所述的一種制備防滑防刺破的金屬質感薄膜的方法，其特征在于：步驟C中，離子轟擊的參數如下：先將所述真空蒸發鍍膜室內的真空度抽至2.0×10^-2～3.0×10^-2Pa，充入氬氣，氬氣流量保持在800～1300sccm，使所述真空蒸發鍍膜室內的真空度達到2～3Pa，在電壓為2～2.4KV，電流為0.8～1A下，氬氣產生電離，并轟擊所述薄膜產品的表面，轟擊時間為150～180s。

10.根據權利要求6所述的一種制備防滑防刺破的金屬質感薄膜的方法，其特征在于：鍍金屬層參數如下：鍍膜材料蒸發時的電壓220～240V，電流60～65A，時間18～20s，鍍膜材料為錫或銦或銦錫合金。