[發(fā)明專利]一種汽油脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810020447.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108148619A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州麗福愛(ài)生物技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C10G45/02
• 分類號(hào): C10G45/02
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽油脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用，該脫硫劑由以下按照重量份的原料組成：伊利石21?29份、紫蘇醇1?5份、水楊酸3?7份、三乙烯二胺5?12份。將伊利石粉碎，加入三乙烯二胺溶液密封加熱攪拌處理，然后滴加水楊酸、超聲處理，再加入紫蘇醇溶液攪拌至干、煅燒后即得脫硫劑。本發(fā)明使汽油在RON損失小于2.0的情況下，能夠得到硫含量在6μg/g以下的超低硫含量的汽油。本發(fā)明對(duì)硫的選擇性好、脫硫深度高，可在深度脫除汽油中的含硫化合物的同時(shí)，避免烯烴加氫飽和造成的辛烷值損失，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境較為友好，無(wú)二次污染，再生性能良好。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，原料易得，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

本申請(qǐng)為申請(qǐng)?zhí)?016111136235、申請(qǐng)日2016年12月07日、發(fā)明名稱“一種汽油脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用”的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽油技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種汽油脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

汽油中的含硫化合物在燃燒后會(huì)生成硫氧化物SOx，能使汽車尾氣轉(zhuǎn)化系統(tǒng)催化劑中毒，進(jìn)一步影響NOx、CO、CH的有效轉(zhuǎn)化，并且硫氧化合物排放到大氣中會(huì)形成酸雨污染環(huán)境。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，環(huán)保法規(guī)也日漸嚴(yán)格，全球汽油硫含量的指標(biāo)正日趨嚴(yán)格。同樣，我國(guó)車用汽油標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硫含量的要求也越來(lái)越高，這就對(duì)我國(guó)煉油企業(yè)汽油脫硫技術(shù)提出了更高的要求。

吸附脫硫法是諸多汽油脫硫技術(shù)中的一種，該法以噻吩、苯并噻吩等難于脫除的有機(jī)硫化合物為對(duì)象，對(duì)汽油進(jìn)行深度脫硫。吸附脫硫法的原理是通過(guò)汽油與吸附劑的充分接觸，將汽油中的硫化物吸附在吸附劑上，從而達(dá)到降低汽油硫含量的目的。許多吸附劑都具有從汽油中脫除含硫、含氧或含氮極性有機(jī)化合物的能力，目前研究較多的汽油脫硫吸附劑主要為分子篩基脫硫吸附劑、金屬氧化物基脫硫吸附劑、活性炭基脫硫吸附劑等。傳統(tǒng)HDS技術(shù)在大量脫除汽油中硫化物的同時(shí)，也使汽油中的高辛烷值組分——烯烴加氫飽和，造成辛烷值的損失，再生性能差，因此開(kāi)發(fā)具有較高脫硫活性、對(duì)汽油辛烷值影響較小且再生性能好的加氫脫硫技術(shù)成為當(dāng)前加氫脫硫技術(shù)研究的熱點(diǎn)。此外，現(xiàn)有脫硫劑較多采用活性炭、ZSM-5等材料，伊利石由于其自身的結(jié)構(gòu)使其極少被采用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種汽油脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種汽油脫硫劑，由以下按照重量份的原料組成：伊利石21-29份、紫蘇醇1-5份、水楊酸3-7份、三乙烯二胺5-12份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述汽油脫硫劑，由以下按照重量份的原料組成：伊利石23-27份、紫蘇醇2-4份、水楊酸4-6份、三乙烯二胺7-10份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述汽油脫硫劑，由以下按照重量份的原料組成：伊利石25份、紫蘇醇3份、水楊酸5份、三乙烯二胺8份。

本發(fā)明另一目的是提供一種汽油脫硫劑的制備方法，由以下步驟組成：

1)將三乙烯二胺與其質(zhì)量8.2倍的50％乙醇混合，制得三乙烯二胺溶液；將紫蘇醇與其質(zhì)量1.1倍的乙醇混合，制得紫蘇醇溶液；

2)將伊利石粉碎、過(guò)120目篩，然后加入三乙烯二胺溶液，升溫至73℃并在該溫度下密封攪拌處理2.2h，然后升溫至88℃并滴加水楊酸，滴加完成后在該溫度下超聲處理37min，超聲功率為900W，再加入紫蘇醇溶液并在99-101℃的溫度下攪拌至干，然后在440℃的馬弗爐中煅燒3.8h即得脫硫劑。

本發(fā)明另一目的是提供所述脫硫劑在汽油中的應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：