[發明專利]鉆井液中除硫劑的含量檢測方法和檢測裝置在審
| 申請號: | 201810020230.2 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN110018217A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 朱金智;舒小波;張紹俊;陳俊斌;李有偉;劉翔;楊成新;張震;任玲玲;李家學;吳曉花;徐興梁;陳林;陸海瑛;王孝亮 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/42 | 分類號: | G01N27/42;G01N31/16 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉丹;黃健 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化物 除硫劑 鉆井液 混合液 消耗率 含量檢測 檢測裝置 標準液 標準曲線 井下安全 鉆井成本 堿反應 有效地 鉆井 過濾 檢測 | ||
1.一種鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:
混合待測鉆井液、第一堿反應物和硫化物標準液,得待測混合液,其中,所述硫化物標準液為含有硫化物的水溶液;
攪拌所述待測混合液,過濾,得待測濾液;
根據所述待測混合液和待測濾液,獲取硫化物的消耗率;
通過所述硫化物的消耗率和除硫劑含量-硫化物消耗率標準曲線,獲取所述待測鉆井液中除硫劑的含量。
2.根據權利要求1所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,所述攪拌所述待測混合液,過濾,得待測濾液,包括:
攪拌所述待測混合液后,對所述待測混合液進行壓濾,得到所述待測濾液。
3.根據權利要求2所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,所述待測混合液中,所述待測鉆井液與所述硫化物標準液的體積比為1:1;
其中,所述硫化物標準液為含有九水硫化鈉和第二堿反應物的水溶液;
所述硫化物標準液中,所述九水硫化鈉的濃度≥2000mg/L;
所述待測混合液中,所述第一堿反應物的質量為所述硫化物標準液體積的4%-5%,所述第一堿反應物和第二堿反應物為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
4.根據權利要求2所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,所述根據所述待測混合液和待測濾液,獲取硫化物的消耗率,包括:
根據所述待測混合液中硫化物的含量與所述待測濾液中硫化物的含量,獲取所述硫化物的消耗率。
5.根據權利要求4所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,所述根據所述待測混合液中硫化物的含量與所述待測濾液中硫化物的含量,獲取所述硫化物的消耗率,包括:
根據式1計算所述硫化物的消耗率,
X=(C初-C剩)/C初式1
式1中,X為硫化物的消耗率,C初為待測混合液中硫化物的含量,C剩為待測濾液中硫化物的含量。
6.根據權利要求1所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,所述除硫劑含量-硫化物消耗率標準曲線通過如下步驟獲取:
1)混合標準除硫劑溶液、所述第一堿反應物和所述硫化物標準液,得到標準液,其中,所述標準除硫劑溶液中除硫劑的含量為標準含量;
2)攪拌所述標準液后,對所述標準液進行壓濾,得到標準濾液;
3)根據所述標準液和所述標準濾液,獲取所述硫化物的消耗率;
4)重復步驟1)-3)N次,其中,每次所述標準除硫劑溶液中除硫劑含量各不相同,獲取N組標準含量與硫化物的消耗率的對應關系;N≥9且為正整數;
5)根據所述N組標準含量與硫化物的消耗率的對應關系,獲取所述除硫劑含量-硫化物消耗率標準曲線。
7.根據權利要求6所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,步驟1)中,
所述標準液中,所述標準除硫劑溶液與所述硫化物標準液的體積比為1:1;
其中,所述硫化物標準液為含有九水硫化鈉和第二堿反應物的水溶液;
所述硫化物標準液中,所述九水硫化鈉的濃度≥2000mg/L;
所述標準液中,所述第一堿反應物的質量為所述硫化物標準液體積的4%-5%,所述第一堿反應物和第二堿反應物為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
8.根據權利要求2或6所述的鉆井液中除硫劑的含量檢測方法,其特征在于,控制所述攪拌的溫度為15-30℃,所述攪拌的時間為5-30min,所述攪拌的速度為300-600rpm。
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