[發明專利]一種直接法生產高純氧化鋅的工藝

在審

• 申請號: 201810020057.6
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108220621A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 崔文廣;鄭會強;高巖磊;次立杰;李中秋;鄭國強;劉勝國;任蕾
• 申請（專利權）人: 石家莊市龍力化工有限公司
• 主分類號: C22B19/34
• 分類號: C22B19/34;C22B19/30
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

1.一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，所述工藝使用的設備包括七個部分，分別為還原爐、氧化室、煙巷、初粉收集裝置、沉降室、冷卻管收塵裝置和布袋收塵裝置，其中還原爐、氧化室、煙巷、沉降室、冷卻管收塵裝置、布袋收塵裝置依次連接，初粉收集裝置連接于煙巷的一側，煙巷與沉降室的連接處、煙巷與初粉收集裝置的連接處分別設置有閥門，該工藝的操作步驟包括：

A.關閉煙巷與沉降室連接處的閥門，開啟煙巷與初粉收集裝置連接處的閥門；

B.先將底煤平鋪于還原爐內，點燃，當還原爐內的溫度達到800-950℃時，將鋅灰、塊煤和水的混合物平鋪于底煤上；

C.控制還原爐內的溫度為800-950℃，同時控制還原爐內空氣的進氣量為3000-4500m³/h，反應產生鋅蒸氣；

D.控制氧化室內的溫度為1200-1300℃，同時控制氧化室內空氣的進氣量為18000-19500m³/h，步驟C產生的鋅蒸氣進入氧化室，反應生成氧化鋅粉末，隨后進入初粉回收裝置中；

E.待鋅灰、塊煤和水的混合物鋪好后5-10min，關閉煙巷與初粉收集裝置連接處的閥門，開啟煙巷與沉降室連接處的閥門，氧化室反應生成的氧化鋅粉末隨即進入沉降室中；

F.氧化室反應生成的氧化鋅粉末經過沉降室后，再先后經過冷卻管收塵裝置和布袋收塵裝置，收集得到終產物氧化鋅。

2.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟B所述鋅灰中金屬鋅的含量為68-73％。

3.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟B所述底煤的粒度為2-4cm，底煤中固定碳含量≥75％，灰份≤15％，揮發份≤5％，硫含量≤0.3％。

4.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟B所述塊煤的粒度≤0.5cm，固定碳含量≥75％，灰份≤15％，揮發份≤5％，硫含量≤0.3％。

5.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟B所述鋅灰與塊煤以及水的重量比為1:0.7-1.0:0.1-0.3，優選為1:0.85:0.15。

6.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟B所述還原爐內的溫度為820℃。

7.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟C所述還原爐內的溫度為890-930℃。

8.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟C所述還原爐內空氣的進氣量為3600m³/h。

9.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟D所述氧化室內的溫度為1260-1300℃。

10.根據權利要求1所述的一種直接法生產高純氧化鋅的工藝，其特征在于，步驟D所述氧化室內空氣的進氣量為18500m³/h。