[發(fā)明專(zhuān)利]一種超耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金放電等離子體燒結(jié)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810019895.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108276001A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬認(rèn)琦;鞠少棟;徐鴻飛;邢洪憲;王超;王世強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/56 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/56;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放電等離子體燒結(jié) 碳化鎢硬質(zhì)合金 石墨模具 無(wú)粘結(jié)相 燒結(jié) 超耐磨 硬質(zhì)合金 放電等離子燒結(jié) 惰性氣體保護(hù) 納米碳化鎢 單軸壓力 上下電極 燒結(jié)碳化 燒結(jié)助劑 逐漸減小 抽真空 納米WC 鎢材料 放入 中壓 制備 保溫 保證 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金放電等離子體燒結(jié)方法,用經(jīng)過(guò)真空或惰性氣體保護(hù)的無(wú)粘結(jié)相的納米WC粉為原料,加入純度為99.9%、粒度為20?30nm的Co粉,加入純度為99.9%、粒度為40?50nm的CaC2粉。放入高強(qiáng)度的石墨模具中壓實(shí),置于SPS放電等離子燒結(jié)裝置的上下電極之間。抽真空使真空度達(dá)到6Pa,在石墨模具的承受范圍內(nèi)將單軸壓力加至50MPa后升溫,保溫5分鐘即得無(wú)粘結(jié)相納米碳化鎢硬質(zhì)合金。本發(fā)明的制備方法,采用SPS技術(shù)燒結(jié)碳化鎢材料,將Co的加入量保持在接近于低Co燒結(jié)時(shí)1%的含量,并且在燒結(jié)助劑中添加CaC2,從而克服隨著Co含量的增加,WC的硬度逐漸減小的缺點(diǎn),并且Co含量高于1%,同時(shí)保證有鈷燒結(jié)時(shí)的韌性?xún)?yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金粉末燒結(jié)領(lǐng)域,涉及一種碳化鎢的燒結(jié)工藝,具體涉及一種超耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金放電等離子體燒結(jié)方法。
背景技術(shù)
碳化鎢屬高硬陶瓷材料,硬而脆,除了作研磨材料外,碳化鎢很少直接使用。由于碳化鎢硬度僅次于金剛石、陶瓷、寶石和立方氮化硼而具有良好的耐磨性,是一種為工具和受強(qiáng)力作用的裝置或部件提供耐磨性的重要硬面材料,可以成十倍或幾十倍,甚至上百倍地提高部件的耐磨性。WC-Co系硬質(zhì)合金越來(lái)越得到了人們的重視。Co作為燒結(jié)過(guò)程中常用的粘結(jié)相,其含量的增加會(huì)對(duì)WC-Co系硬質(zhì)合金的硬度、斷裂韌性、耐磨性等力學(xué)性能產(chǎn)生一定影響。通常在Co含量小于1wt%時(shí),由于Co含量的不足,在燒結(jié)過(guò)程中所產(chǎn)生的液相數(shù)量要比常規(guī)的WC-Co系硬質(zhì)合金少很多,WC顆粒較難被液相完全浸潤(rùn),從而使合金致密化過(guò)程較為困難;同時(shí),由于無(wú)粘結(jié)相WC-Co系硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度極高,其在燒結(jié)過(guò)程中容易形成晶粒的異常長(zhǎng)大現(xiàn)象,因此控制Co含量對(duì)碳化鎢硬質(zhì)合金燒結(jié)一直是一大難題。
SPS放電等離子體燒結(jié)作為一種全新的材料燒結(jié)技術(shù),可應(yīng)用于燒結(jié)金屬材料、陶瓷材料、梯度材料、復(fù)合材料、形狀記憶合金及納米晶體塊材料等材料,同時(shí)可應(yīng)用于材料的連接加工。其燒結(jié)時(shí)間短、冷卻快,因此燒結(jié)成品的晶粒很細(xì),致密度很高。其燒結(jié)過(guò)程是對(duì)石墨模具中的粉末施加脈沖電流,通過(guò)給予很大的軸向壓力,經(jīng)放電火化過(guò)程、熱塑變形過(guò)程及真空保護(hù)氣冷卻后,制備得到高性能材料的一種全新技術(shù)。不同于以往的氣壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)技術(shù),放電等離子燒結(jié)速度快、溫度高,同時(shí)可施加很大的軸向壓力,從而可以于制備難熔硬質(zhì)合金,實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金快速完全的致密化。該技術(shù)燒結(jié)而成的硬質(zhì)合金具有組織結(jié)構(gòu)均勻、致密性良好、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
碳化鈣(CaC2)屬于離子型碳化物,晶型屬四方晶系,在CaC2晶體的[:C≡C:]2-離子中,C-C距離為120pm,相當(dāng)于碳碳叁鍵的鍵長(zhǎng),所以其本身較穩(wěn)定。碳化鈣俗稱(chēng)電石,它的特性在于能導(dǎo)電,純度越高,導(dǎo)電越容易,在SPS燒結(jié)中能增加粉末的導(dǎo)電性,改變燒結(jié)性能。
經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),公開(kāi)號(hào)為CN101338382A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金的制備方法,該方法的不足在于Co含量達(dá)到了6~16%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了低Co燒結(jié)要求的1%,由于Co含量的增加,WC的硬度逐漸減小,只有80-92.5HRA。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種超耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金放電等離子體燒結(jié)方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中隨著Co含量的增加,WC的硬度逐漸減小的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種超耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金放電等離子體燒結(jié)方法,包括以下步驟:
(1)配料:用經(jīng)過(guò)真空或惰性氣體保護(hù)的無(wú)粘結(jié)相的納米WC粉為原料,純度為99.9%、粒度為20-30nm的Co粉,加入純度為99.9%、粒度為40-50nm的CaC2粉,裝入球磨機(jī),加入酒精研磨,烘干,過(guò)篩;
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司,未經(jīng)中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810019895.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 無(wú)鉛端涂銀電極漿料
- 一種無(wú)粘結(jié)相超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法
- 一種無(wú)粘結(jié)相碳化鎢硬質(zhì)合金及其制備方法
- 無(wú)粘結(jié)相細(xì)顆粒碳化鎢基硬質(zhì)合金的制備方法
- 一種無(wú)粘結(jié)劑A型分子篩顆粒及其制備方法
- 一種無(wú)磁硬質(zhì)合金及其制備方法和應(yīng)用
- 一種無(wú)鈷鋼結(jié)硬質(zhì)合金及其制備方法和應(yīng)用
- 一種無(wú)粘結(jié)相全致密碳化鈦型材的制備工藝
- 一種無(wú)粘結(jié)相碳化鎢鋁硬質(zhì)合金及其制備方法
- 一種無(wú)粘結(jié)相耐腐蝕硬質(zhì)合金及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用





