[發(fā)明專利]一種ASA彩色共擠料的切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810019802.5
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN107932774A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鐵恒;汪淼;王俊;李昆明;俞洋;黃小軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖創(chuàng)科新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34138
• 代理人: 楊濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及共擠料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種ASA彩色共擠料的切割裝置。

背景技術(shù)

在進行彩色共擠料生產(chǎn)的時候，需要將彩色共擠料切割成顆粒狀方便后續(xù)生產(chǎn)使用。現(xiàn)有技術(shù)中的切割機存在在切割時切割不徹底現(xiàn)象，而且大型的彩色共擠料切割設(shè)備價格昂貴，不適合中小企業(yè)使用。

中國專利申請?zhí)枮?01510601169.7公開了一種面條切割裝置，包括機架、氣缸、刀架桿、切割刀、連接桿、固定軸、壓縮彈簧、螺母，氣缸固定安裝在機架上，氣缸的活塞桿與刀架桿的一端活動鉸接，在刀架桿上活動鉸接有切割刀，刀架桿的另一端與連接桿的一端活動鉸接，連接桿的另一端活動鉸接在固定軸上，固定軸下部固定安裝在機架上，上部設(shè)置有外螺紋，固定軸上套接安裝有壓縮彈簧，螺母壓住連接桿的一端并套接安裝在固定軸的上部。通過氣缸的帶動由刀架桿和切割刀組成的平行四邊形機構(gòu)聯(lián)動將面條切斷，避免了每一排每一個面條成型孔出來的面條在切割時被擠壓在一起，有效的保證切斷的面條尾部不會粘在一起。但是該種面條切割裝置的切割方式不適合共擠料的使用，容易使切割成的顆粒大小不一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種ASA彩色共擠料的切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述的缺陷。

一種ASA彩色共擠料的切割裝置，包括機架、導(dǎo)盤、電機和電機安裝板，所述機架中心位置設(shè)有切割通孔且其上表面設(shè)有固定連接的導(dǎo)盤固定板，所述導(dǎo)盤與導(dǎo)盤固定板焊接且導(dǎo)盤設(shè)有若干完全貫穿的導(dǎo)孔，所述機架下端還設(shè)有固定連接的支撐板，所述電機安裝板與支撐板焊接且其內(nèi)部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽兩側(cè)設(shè)有固定槽，所述電機兩側(cè)設(shè)有固定連接的翼板且其輸出軸鍵連接有切割刀，所述電機與安裝槽滑動連接，所述翼板與固定槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述切割通孔內(nèi)表面設(shè)有與電機輸出軸軸承連接的軸承固定板，所述電機安裝板底部設(shè)有螺紋孔，所述電機下端設(shè)有固定連接的端蓋，所述端蓋內(nèi)部中空且其中空位置設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的推桿，所述推桿末端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿且其中間部分設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋。

優(yōu)選的，所述翼板與固定槽間隙配合，所述端蓋中空位置與推桿端部間隙配合。

優(yōu)選的，固定槽的深度大于電機的長度。

優(yōu)選的，所述機架下端還設(shè)有固定連接的支腿，所述支腿末端設(shè)有萬向輪。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用本發(fā)明的彩色共擠料的切割裝置，使彩色共擠料穿過導(dǎo)孔，電機輸出軸上的切割刀不斷切割，將彩色共擠料切割成顆粒狀，另外可以通過調(diào)節(jié)推桿控制顆粒的大小，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明中A-A剖視圖。

圖4為本發(fā)明中B-B剖視圖。

其中，1-機架，2-導(dǎo)盤，3-導(dǎo)孔，4-導(dǎo)盤固定板，5-切割通孔，6-切割刀，7-電機，8-固定槽，9-電機安裝板，10-軸承固定板，11-翼板，12-轉(zhuǎn)動桿，13-支撐板，14-支腿，15-萬向輪，16-安裝槽，17-端蓋，18-推桿，19-螺紋孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種ASA彩色共擠料的切割裝置包括機架1、導(dǎo)盤2、電機7和電機安裝板9，所述機架1中心位置設(shè)有切割通孔5且其上表面設(shè)有固定連接的導(dǎo)盤固定板4，所述導(dǎo)盤2與導(dǎo)盤固定板4焊接且導(dǎo)盤2設(shè)有若干完全貫穿的導(dǎo)孔3，所述機架1下端還設(shè)有固定連接的支撐板13，所述電機安裝板9與支撐板13焊接且其內(nèi)部設(shè)有安裝槽16，所述安裝槽16兩側(cè)設(shè)有固定槽8，所述電機7兩側(cè)設(shè)有固定連接的翼板11且其輸出軸鍵連接有切割刀6，所述電機7與安裝槽16滑動連接，所述翼板11與固定槽8滑動連接。

值得注意的是，所述切割通孔5內(nèi)表面設(shè)有與電機7輸出軸軸承連接的軸承固定板10，所述電機安裝板9底部設(shè)有螺紋孔19，所述電機7下端設(shè)有固定連接的端蓋17，所述端蓋17內(nèi)部中空且其中空位置設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的推桿18，所述推桿18末端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿12且其中間部分設(shè)有與螺紋孔19相配合的螺紋。

在本實施例中，所述翼板11與固定槽8間隙配合，所述端蓋17中空位置與推桿18端部間隙配合。

在本實施例中，固定槽8的深度大于電機7的長度。

此外，所述機架1下端還設(shè)有固定連接的支腿14，所述支腿14末端設(shè)有萬向輪15。