[發明專利]含氫馳放氣的安全吸附處理裝置及方法

有效

• 申請號: 201810019714.5
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN110013735B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 張帆;費軼;賈學五;王振剛;劉靜如;石寧;徐偉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇

本發明涉及一種含氫馳放氣的安全吸附處理裝置及方法，主要解決現有技術中氫化尾氣直接排放而導致的安全性較差的問題。本發明通過采用一種含氫馳放氣的安全吸附處理裝置及方法，芳烴氫化系統馳放氣經氣液分離器分離后，氣相經排放管線進入至少兩個吸附處理器，在吸附處理器出口管線設置氣體流量儀，跟蹤尾氣流量變化，當流量超過控制值后，說明吸附飽和，則切換至另一個吸附器；吸附處理器內填充吸附劑，所述吸附劑為鎂、鎳、鈦合金或填充多孔材料的技術方案較好地解決了上述問題，可用于處理含氫馳放氣中。

技術領域

本發明涉及一種含氫馳放氣的安全吸附處理裝置及方法。

背景技術

氫化工藝是化工生產中常用的工藝類型，多數使用氫氣參加反應，本身具有較高危險性，同時，反應后的尾氣處理往往含有氫氣，也具有一定危險性。加氫裂化等煉化工藝的尾氫采取循化利用的模式，而規模較小的化工裝置往往直接排放，隨著安全環保要求的提高，亟需提出一種安全的氫化尾氣處理技術。如蒽醌法雙氧水生產工藝中，使用大量芳烴及蒽醌類有機物作為過氧化氫的生產媒介，其生產的第一步就是氫化反應，在傳統生產工藝中，氫化尾氣中一般直接排放，既存在安全隱患也存在環保問題。近年也有專利提到了氫氣回用的方法，如CN201520803287.1-一種氫化反應裝置以及一種生產過氧化氫的系統和CN106629622A-一種含氫蒽醌工作液的氫化方法及氫化裝置，但這些專利僅提及了氫氣回用，對必須排放時馳放氣的安全處理未涉及。本專利提出了一種用于芳烴體系氫化馳放氣安全回用與處理的系統，可在充分利用尾氣的同時保障操作的安全性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一是現有技術中氫化尾氣直接排放而導致的安全性較差的問題，提供一種新的含氫馳放氣的安全吸附處理裝置，具有安全性較好的優點。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決的技術問題之一相對應的含氫馳放氣的安全吸附處理方法。

為解決上述問題之一，本發明采用的技術方案如下：一種含氫馳放氣的安全吸附處理裝置，芳烴氫化系統馳放氣進料管線與氣液分離器相連，氣液分離器頂部氣相出口管線與至少兩個吸附處理器相連，在吸附處理器出口管線設置氣體流量儀。

為解決上述問題之二，本發明采用的技術方案如下：一種含氫馳放氣的安全吸附處理方法，芳烴氫化系統馳放氣經氣液分離器分離后，氣相經排放管線進入至少兩個吸附處理器，在吸附處理器出口管線設置氣體流量儀，跟蹤尾氣流量變化，當流量超過控制值后，說明吸附飽和，則切換至另一個吸附器；吸附處理器內填充吸附劑，所述吸附劑為鎂、鎳、鈦合金或填充多孔材料。

上述技術方案中，優選地，吸附處理器采用組合式結構，設有進氣封頭、出氣封頭和吸附模塊。

上述技術方案中，優選地，吸附處理器為并聯設置。

上述技術方案中，優選地，吸附劑為鎂、鎳、鈦合金。

上述技術方案中，優選地，封頭與吸附模塊均是法蘭凸緣盤結構，根據需要安裝所需數量的吸附模塊。

上述技術方案中，優選地，芳烴氫化系統馳放氣中的氫氣體積分數為5～50％。

上述技術方案中，優選地，吸附處理器的操作條件為溫度0～40℃，壓力0.1～0.5MPa，空速300～1000h^-1。

上述技術方案中，優選地，吸附處理器出口的氫氣體積分數為0.1～2％。

上述技術方案中，優選地，氣液分離器頂部設有氣體組成監測分析儀。

上述技術方案中，優選地，吸附處理器出口管線上設有阻火器。

本發明為含氫尾氣的處理提供了安全可靠的控制與操作方法，能有效防止氫化尾氣的燃爆帶來的安全問題，有效保證氫化工藝過程的整體安全，取得了較好的技術效果。

附圖說明

圖1為本發明所述方法的流程示意圖。