[發明專利]一種鋁包鋁合金線及其制備方法有效
| 申請號: | 201810019073.3 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN108198646B | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 王強;侯嘉鵬;張哲峰;陽華杰;張振軍 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | H01B1/02 | 分類號: | H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 于曉波 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁包 鋁合金線 制備 雙金屬復合 高壓交流輸電 界面結合性 鋁合金坯錠 鑄造鋁合金 軋制 高導電率 工業純鋁 集膚效應 強度特性 冶金結合 冷拉拔 原子級 鋁合金 純鋁 高導 裝配 鍛造 鑄造 | ||
1.一種鋁包鋁合金線,其特征在于:該鋁包鋁合金線為雙金屬復合導線,由外層的工業純鋁和鋁合金芯部材料組成,外層工業純鋁與鋁合金之間的界面為冶金結合;
所述鋁包鋁合金線的制備方法是以鑄造工業純鋁圓筒和鑄造鋁合金圓柱為原材料,首先采用高壓過盈裝配制坯法制備鋁包鋁合金坯錠,然后依次經過鍛造、軋制和冷拉拔處理后,獲得所述鋁包鋁合金線;該方法具體包括如下步驟:
(a)鑄錠熔煉:采用真空熔煉爐制備圓筒狀純鋁鑄錠和圓柱狀鋁合金鑄錠;
(b)鑄錠車削:采用機加工設備除去圓柱狀鋁合金鑄錠表面的金屬氧化皮,并制備成帶有倒角的實心鋁合金圓柱;采用機加工設備除去圓筒狀純鋁鑄錠內表面的金屬氧化皮得到空心純鋁圓筒;
(c)高壓過盈裝配制坯:采用大噸位壓縮機將實心鋁合金圓柱壓入空心純鋁圓筒內,即獲得鋁包鋁合金坯錠;在高壓過盈裝配過程中,純鋁筒內壁與鋁合金圓柱外壁相互接觸摩擦破除氧化膜層,使界面達到冶金結合,再經后續鍛造、軋制和拉拔處理后,在雙金屬線中獲得無缺陷的原子級結合界面;
(d)鍛造:采用鍛造機對鋁包鋁合金坯進行錠鍛,獲得直徑為的鋁包鋁合金棒料;
(e)軋制:采用軋制機對鋁包鋁合金棒料進行軋制,獲得直徑的鋁包鋁合金桿;
(f)拉拔:將所述鋁包鋁合金桿經過拉拔機拉拔得到鋁包鋁合金線。
2.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:該鋁包鋁合金線中工業純鋁的體積分數為50-70%;鋁合金芯部材料的抗拉強度為240-320MPa,導電率為52.6-56.0%IACS。
3.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:該鋁包鋁合金線中,外層工業純鋁與鋁合金之間為無缺陷的原子級結合界面。
4.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:該鋁包鋁合金線的抗拉強度為210-260MPa,導電率為58.0-60.0%IACS。
5.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:所述鋁合金芯部材料為Al-Mg-Si系鋁合金。
6.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:步驟(b)中,經鑄錠車削處理后,所述鋁合金圓柱直徑尺寸比空心純鋁圓筒內徑尺寸大0.05-2.0mm。
7.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:步驟(d)中,鍛造溫度為450℃,鍛造后水冷;步驟(e)中,軋制溫度為390~420℃,軋制后水冷。
8.根據權利要求1所述的鋁包鋁合金線,其特征在于:所述鋁包鋁合金線用于高壓交流輸電線路作為架空導線使用。
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