[發(fā)明專利]分流板、鋁合金管材擠壓模及其成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810019066.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108555051A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁小理;李建湘;鄧汝榮;王新華;張偉波;周旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤

1.一種分流板，用于設(shè)置在鋁合金管材擠壓模的前端，所述鋁合金管材擠壓模包括上模和下模，所述上模設(shè)置有上模分流通道，所述上模分流通道用于對(duì)鋁材進(jìn)行分流，所述上模和所述下模之間配合形成成型腔，其特征在于，所述分流板從進(jìn)料端至出料端設(shè)置有多級(jí)分流通道，所述多級(jí)分流通道用于對(duì)鋁材多次預(yù)分流，所述多級(jí)分流通道中的后一級(jí)分流通道的個(gè)數(shù)多于前一級(jí)分流通道的個(gè)數(shù)。

2.如權(quán)利要求1所述的分流板，其特征在于，所述分流板還設(shè)置有預(yù)變形通道，所述預(yù)變形通道設(shè)置在所述多級(jí)分流通道之前。

3.如權(quán)利要求2所述的分流板，其特征在于，所述分流板從進(jìn)料端至出料端包括依次設(shè)置的預(yù)變形通道、一級(jí)分流通道和二級(jí)分流通道，所述預(yù)變形通道、所述一級(jí)分流通道與所述二級(jí)分流通道的長(zhǎng)度之比為2～4：5～7：6～8。

4.如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的分流板，其特征在于，每一級(jí)的多個(gè)分流通道之間形成對(duì)應(yīng)數(shù)目的分流橋，各所述分流橋的進(jìn)料端和出料端均采用倒角設(shè)計(jì)。

5.一種鋁合金管材擠壓模，其特征在于，包括上模、下模和如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的分流板，所述分流板的出料端能夠與所述上模的進(jìn)料端結(jié)合，所述上模設(shè)置有上模分流通道，所述上模分流通道用于對(duì)鋁材進(jìn)行分流，所述上模和所述下模之間配合形成成型腔，所述上模分流通道的個(gè)數(shù)多于所述分流板的最后一級(jí)分流通道的個(gè)數(shù)。

6.如權(quán)利要求5所述的鋁合金管材擠壓模，其特征在于，所述分流板設(shè)置有兩個(gè)所述一級(jí)分流通道和四個(gè)所述二級(jí)分流通道，所述上模分流通道的數(shù)目為六個(gè)。

7.如權(quán)利要求5所述的鋁合金管材擠壓模，其特征在于，所述分流板的每一級(jí)分流通道之間以及所述上模分流通道之間均以所述鋁合金管材擠壓模的中心軸線呈中心對(duì)稱分布。

8.如權(quán)利要求5～7任一項(xiàng)所述的鋁合金管材擠壓模，其特征在于，所述上模的出料端設(shè)置有凸出的上模模芯，所述下模對(duì)應(yīng)所述上模模芯的位置設(shè)置有下模模孔，所述下模模孔包括沿出料方向依次設(shè)置的焊合段、成型段和出料段，所述焊合段的開(kāi)口尺寸比所述成型段的開(kāi)口尺寸大，所述出料端的開(kāi)口尺寸比所述成型段的開(kāi)口尺寸大，所述上模模芯伸入所述焊合段和所述成型段分別形成焊合室和成型間隙。

9.如權(quán)利要求8所述的鋁合金管材擠壓模，其特征在于，所述分流板和所述上模之間設(shè)置有應(yīng)力間隙，所述應(yīng)力間隙的寬度為所述成型間隙的寬度的1/3～1/2。

10.一種鋁合金管材的成型方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求5～9任一項(xiàng)所述的鋁合金管材擠壓模，先通過(guò)所述分流板對(duì)鋁材進(jìn)行多次預(yù)分流，再通過(guò)所述上模進(jìn)一步對(duì)鋁材進(jìn)行分流，最后鋁材從所述成型腔中擠出成型。