[發(fā)明專利]軟膠囊內液自動去除裝置及方法

在審

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• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108190160A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 何悅夢;熊盼
• 申請（專利權）人: 成都瑞拓科技股份有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本發(fā)明公開了一種軟膠囊內液自動去除裝置及方法，所涉及到的裝置包括底座、進料工位塊、刺囊工位塊、出料工位密封板和往復平移機構，所述進料工位塊、所述刺囊工位塊和所述出料工位密封板均與所述往復平移機構固定連接，所述底座的頂面、所述進料工位塊的底面、所述刺囊工位塊的底面和所述出料工位密封板的底面均位于同一水平面上，所述進料工位塊、所述刺囊工位塊和所述出料工位密封板從左至右依次排列，通過該裝置可自動去除膠囊內液，制備膠囊空殼的方法，可順利完成單粒樣品的進料，內液去除，并將空殼輸出到下一個工位，全程無需人工干預，工藝簡單，耗時短，膠囊外殼完整性好，大大的提高了測量精度。

技術領域

本發(fā)明屬于軟膠囊包材測量技術領域，尤其涉及一種軟膠囊內液自動去除裝置及方法。

背景技術

現(xiàn)有的軟膠囊制備技術分為滴制法和壓模法，在得到軟膠囊成品之后，還需對其各項物理指標進行測量，例如內液偏心度，充填量，膠囊外觀等。其中一項檢測指標是希望得到包材與膠囊整體的比重，以此側面了解包材壁厚等情況。現(xiàn)有的工藝主要是依靠人工來完成測量過程，而繁瑣的制備過程如下。在稱量完樣品整體重量之后，首先采用吸附力好的材料將樣品包裹，反復擠壓后，可將內部的液體吸附干凈，收集包材的殘留物，進行深度清洗后烘干，即可稱量包材的重量。此種工藝雖然能夠達到指定的效果，但具有以下缺點：(1)工藝過于繁瑣，耗時較長；(2)由于軟膠囊較小，擠壓之后，包材破碎，在后續(xù)步驟中可能出現(xiàn)缺失，影響最終結果。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種軟膠囊內液自動去除裝置及方法。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種軟膠囊內液自動去除裝置，包括底座、進料工位塊、刺囊工位塊、出料工位密封板和往復平移機構，所述進料工位塊、所述刺囊工位塊和所述出料工位密封板均與所述往復平移機構固定連接，所述底座的頂面、所述進料工位塊的底面、所述刺囊工位塊的底面和所述出料工位密封板的底面均位于同一水平面上，所述進料工位塊、所述刺囊工位塊和所述出料工位密封板從左至右依次排列；

所述底座設置有出料通道、抽吸孔和吹氣孔，所述吹氣孔和所述出料通道由左至右依次水平布置，所述出料通道、所述抽吸孔和所述吹氣孔相交，所述抽吸孔豎直布置且頂端設計為用于放置軟膠囊的喇叭狀結構，所述出料通道為開設在所述底座頂面且垂直投影為U形的槽形結構，所述出料通道內設置有位于所述抽吸孔右側的電磁閘板閥和光電傳感器Ⅰ，所述抽吸孔通過過濾器與抽真空機的抽氣口連通；

所述進料工位塊豎直開設有進料通道，所述進料通道由上至下貫穿所述進料工位塊，所述進料通道內設置有光電傳感器Ⅱ；

所述刺囊工位塊的頂部安裝有刺針驅動機構且底部安裝有隔板，所述刺針驅動機構的伸縮端連接有豎直朝下的刺針，所述隔板上開設有用于穿過所述刺針的過針孔。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述吹氣孔與一風機的出風口連接。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述過濾器為油水分離器，所述油水分離器的進口與所述抽吸孔連接且出口與所述抽真空機連接。

作為本專利選擇的一種技術方案，所述刺針驅動機構為電磁缸、氣缸或直線電機。

根據上述結構得出的軟膠囊內液自動去除方法，包括

1)進料，往復平移機構將進料工位塊帶動至底座的正上方，使得進料通道正好位于抽吸孔的正上方，然后將軟膠囊送入進料通道，光電傳感器Ⅱ檢測進料動作；

2)軟膠囊就位，檢測到有進料口，抽真空機及時抽氣，使抽吸孔處形成負壓區(qū)，在負壓的作用下，上方的軟膠囊準確的落至抽吸孔的喇叭口處并吸住；