[發(fā)明專利]一種異形軟帶的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810018610.2 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN108176753A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周文應(yīng);周寶娟;吳利國;陳冠全;劉少鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山金蘭鋁廠有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D43/12 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡楓 |
| 地址: | 528513 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖壓裝置 送料裝置 軟帶 異形 遞減 異形板材 沖壓 制作 長度遞減 單獨(dú)加工 剪切 線切割 傳輸 申請 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種異形軟帶的制作方法,包括將板材進(jìn)行橫剪剪切,得到寬度相同的板材;將板材放置在送料裝置上,所述送料裝置將板材傳輸?shù)經(jīng)_壓裝置上,其中,送料裝置輸送板材的長度每次進(jìn)行遞減;采用沖壓裝置將板材進(jìn)行沖壓,得到長度遞減的異形板材;將遞減的異形板材進(jìn)行包裝,得到異形軟帶。本申請通過送料裝置控制板材向沖壓裝置輸送的距離,從而控制板材的長度,進(jìn)而使得每張板材的長度實(shí)現(xiàn)遞減,此外,再通過沖壓裝置對輸送到?jīng)_壓裝置上的板材進(jìn)行沖壓,使板材形成所需的形狀,制作方法簡單,不需對每張板材進(jìn)行多次的線切割,通過送料裝置和沖壓裝置的配合,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),不用每張單獨(dú)加工,效率高,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及深加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種異形軟帶的制作方法。
背景技術(shù)
鋁母線指用高導(dǎo)電率的鋁質(zhì)材料制成的,用以傳輸電能,具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它,把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。鋁母線一般包括軟帶,而為了提高鋁母線的導(dǎo)電率,軟帶需要由400-500張異形鋁板組成,而每張鋁板的長度為遞減。
現(xiàn)有的異形軟帶的制作方法是將鋁板剪切成等寬和等長的板材,利用線切割將每張板材切割成所需的形狀,再利用線切割將每張板材切割成遞減的長度,其中,在利用線切割來對板材的長度進(jìn)行切割時(shí),需要人工來進(jìn)行長度的測量,這樣才能達(dá)到每張鋁板長度遞減的效果。現(xiàn)有的異形軟帶制作方法,工藝復(fù)雜,成本高,成品率和效率低,不利于批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種異形軟帶的制作方法,方法簡單,可以連續(xù)生產(chǎn),不用每張單獨(dú)加工,效率高,成本低。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種異形軟帶的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將板材進(jìn)行橫剪剪切,得到寬度相同的板材;
S2:將步驟S1所得的板材放置在送料裝置上,所述送料裝置將板材傳輸?shù)經(jīng)_壓裝置上,其中,送料裝置輸送板材的長度每次進(jìn)行遞減;
S3:采用沖壓裝置將板材進(jìn)行沖壓,得到長度遞減的異形板材;
S4:將遞減的異形板材進(jìn)行包裝,得到異形軟帶。
作為上述方案的改進(jìn),每張板材的遞減長度為1-2mm。
作為上述方案的改進(jìn),將400-500張遞減的異形板材進(jìn)行包裝,得到異形軟帶。
作為上述方案的改進(jìn),所述送料裝置包括電控裝置、輸送裝置和第一驅(qū)動電機(jī),所述電控裝置與所述第一驅(qū)動電機(jī)連接,所述第一驅(qū)動電機(jī)與所述輸送裝置連接,且所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述輸送裝置將板材輸送到?jīng)_壓裝置。
作為上述方案的改進(jìn),所述輸送裝置包括滾軸和皮帶,所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾軸進(jìn)行滾動,所述滾軸帶動所述皮帶進(jìn)行移動,所述皮帶帶動放置在皮帶上的板材向沖壓裝置移動。
作為上述方案的改進(jìn),所述輸送裝置包括第一工作臺和設(shè)置在第一工作臺上的兩個(gè)相對設(shè)置的滾筒,所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾筒進(jìn)行滾動,所述滾筒帶動放置在兩個(gè)滾筒之間的板材向沖壓裝置移動。
作為上述方案的改進(jìn),所述輸送裝置包括滾軸、皮帶和設(shè)置在皮帶上方的兩個(gè)相對設(shè)置的滾筒,所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾軸進(jìn)行滾動,所述滾軸帶動所述皮帶進(jìn)行移動,所述皮帶帶動放置在皮帶上的板材向滾筒移動,所述滾筒隨著放置在兩個(gè)滾筒之間的板材進(jìn)行滾動,且所述板材向沖壓裝置移動。
作為上述方案的改進(jìn),所述沖壓裝置包括第二工作臺、第二驅(qū)動電機(jī)和沖壓模具,所述第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述沖壓模具對放置在第二工作臺上的板材進(jìn)行沖壓。
作為上述方案的改進(jìn),所述沖壓模具的形狀與板材所述的形狀相配。
作為上述方案的改進(jìn),所述沖壓模具可更換為不同的形狀。
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