[發明專利]一種正極濕生板固化及熱處理干燥的方法

有效

• 申請號: 201810018498.2
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN109301172B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 劉小鋒;孟剛;張仁銀;徐建剛;鄧國強;夏詩忠;劉長來
• 申請（專利權）人: 駱駝集團襄陽蓄電池有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;H01M4/21
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

一種正極濕生板固化及熱處理干燥的方法，屬于鉛酸蓄電池技術領域。所述的正極濕生板固化及熱處理干燥的方法，其特征在于：正極濕生板在溫度40?70℃、相對濕度80%?100%時固化18?40h；然后溫度設置為150?180℃，泄壓閥開啟壓力設置為0.4?0.8Mpa，升溫1?3h；達到設定溫度后保溫1.5?5h；保溫結束后，調節泄壓閥降至常壓狀態；最后常壓下干燥3?8h。本發明能夠在濕生板的固化干燥過程中實現對濕生板正極板柵的熱處理，提升正極板柵的耐腐蝕性能，同時可有效縮短固化及熱處理干燥總時間，避免單獨對正極鉛帶或板柵進行熱處理所導致的新增生產工序、增加轉運工作量及拉長生產周期等不利影響。

技術領域

本發明屬于鉛酸蓄電池技術領域，具體涉及一種正極濕生板固化及熱處理干燥的方法。

背景技術

對軋制成型的鉛帶及由軋制鉛帶制備的板柵進行合適的熱處理，可降低鉛酸蓄電池正極板柵合金的內部殘余應力及內能，促進板柵合金進行晶界重構和再結晶，降低板柵合金的化學不穩定性，增強鉛酸蓄電池正極板柵的耐腐蝕性能。美國專利US 6802917 B和中國專利 CN 106435421 B、CN102925834A、CN1775962A均對熱處理后正極板柵耐腐蝕性能的有益改善進行了展示。但已公布的熱處理方式新增了生產工序、增加了轉運工作量，并拉長了極板生產周期，給生產帶來了一定的不便。

另一方面，目前鉛酸蓄電池的正極板固化干燥溫度基本在90℃以內，濕生板在固化階段后的干燥時間長達15-30h，尤其是固化室內濕生板裝載量大、濕生板疊放片數多時，濕生板完全干燥耗時較長。中國專利 CN 1330024C公布了一種提高壓力、溫度進行固化的方法：在壓力范圍170KPa-230KPa，溫度115℃-125℃；或者壓力范圍250KPa-360KPa，溫度126℃-140℃條件下，可將固化時間由幾十小時縮短到1.5-2個小時，但其干燥時間仍在18小時以上。且該專利公布的固化時間過短，試驗驗證表明，在1.5-2小時內很難完成正極鉛膏物質晶型的穩定轉化。

發明內容

為了克服背景技術中存在的不足，本發明提供一種正極濕生板固化及熱處理干燥的方法，能夠在濕生板的固化干燥過程中實現對濕生板正極板柵的熱處理，提升正極板柵的耐腐蝕性能，同時可有效縮短固化及熱處理干燥總時間，避免單獨對正極鉛帶或板柵進行熱處理所導致的新增生產工序、增加轉運工作量及拉長生產周期等不利影響，更適合工業化生產應用。

本發明是通過如下技術方案實現的：包括以下步驟：（1）固化階段：正極濕生板在溫度40℃-70℃、相對濕度80%-100%范圍內固化18 h -40h，固化室內壓力為常壓狀態（1atm），打開循環風機及霧化水加濕，進出口風門為定時控制狀態；（2）熱處理升溫升壓階段：溫度設置為150℃-180℃，泄壓閥開啟壓力設置為0.4 Mpa -0.8Mpa，升溫1-3h，該過程中循環風機保持打開狀態，關閉進出口風門及霧化水加濕，定時向固化室內通入壓縮空氣；（3）熱處理保溫階段：室內溫度達到設定值后保溫1.5 h -5h，泄壓閥開啟壓力設置為0.4Mpa -0.8Mpa，保溫過程中循環風機保持打開狀態，定時向固化室內通入壓縮空氣；（4）泄壓階段：保溫時間達到后，停止加熱，關閉循環風機及壓縮空氣，調節泄壓閥開度將固化室內壓力在20min-90min內降至常壓狀態（1atm）；（5）干燥階段：溫度70℃-100℃，室內相對濕度設置為低于20%，打開循環風機和進出口風門，干燥3 h -8h。干燥結束后，打開密封門，將生板移出。

本發明所述步驟（2）中熱處理升溫升壓階段，泄壓閥開啟壓力設定值應比水蒸氣在設定溫度下的飽和蒸氣壓低0.05Mpa-0.3Mpa。

本發明所述步驟（3）熱處理保溫階段的泄壓閥開啟壓力設定值應比水蒸氣在設定溫度下的飽和蒸氣壓低0.05Mpa-0.3Mpa。

本發明所述步驟（3）固化室內的壓力不低于0.4Mpa；

本發明所述步驟（3）固化室內的溫度不低于150℃；