[發明專利]一種抗水垢不銹鋼水龍頭及其制造方法

有效

• 申請號: 201810018474.7
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108223876B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 趙正平
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;B22C9/24;B22C9/04;B22C1/00;B22D27/15;B24B1/00;B24C1/08;B05D7/14
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種抗水垢不銹鋼水龍頭的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)生產前準備

①原材料準備：按重量份準備0Cr19Ni10Nb不銹鋼母料100份-120份、足量六甲基二硅氧烷；

②改性工藝材料準備：準備足量粒徑5μm-8μm的二氧化硅微粉；

③設備及工裝準備：準備沙箱、一次性水龍頭仿形蠟模、足量硅酸乙酯水解液、足量粒度800目的粉狀鋁釩土熟料、足量粒度400目的粉狀鋁釩土熟料、足量粒度200目的粉狀鋁釩土熟料、吹砂設備、真空鑄造設備、足量無水乙醇；

2)熔模制造

①采用無水乙醇將一次性水龍頭仿形蠟模表面清洗干凈，待無水乙醇揮發后獲得潔凈蠟模，將800目的粉狀鋁釩土熟料、400目的粉狀鋁釩土熟料與粒度200目的粉狀鋁釩土熟料按質量比6∶2.5∶1.5的比例混合均勻，獲得混合粉狀鋁釩土熟料；

②將潔凈蠟模浸入硅酸乙酯水解液，左右上下晃動并持續5s-10s后取出，再將混合粉狀鋁釩土熟料均勻涂灑在涂覆有硅酸乙酯水解液的潔凈蠟模表面，獲得待處理蠟模；

③將步驟②獲得的待處理蠟模靜置懸掛相對濕度55％-65％的室溫環境內，待其自動干結固型，然后再浸入硅酸乙酯水解液；

④重復步驟②-③10-12次后獲得固型蠟芯模；

⑤采用同壓蒸汽法熔失步驟④獲得的固型蠟芯模中的蠟，獲得模殼；

⑥將步驟⑤獲得的模殼完全埋入階段1)步驟③準備的沙箱中，再將沙箱置于850℃-900℃環境內進行培燒，持續1h-2h，取出培燒后模殼，清除砂粒后獲得耐火熔模，該耐火熔模即為所需熔模；

3)鑄造

①將階段1)中步驟①準備的0Cr19Ni10Nb不銹鋼母料在真空鑄造設備內采用溫度1500℃-1550℃、真空度1×10^-1Pa-2×10^-1Pa的工藝參數澆鑄到階段2)獲得的熔模中，脫模后獲得不銹鋼水龍頭鑄件；

4)表面改性

①將階段3)獲得的不銹鋼水龍頭鑄件表面磨拋成鏡面，然后采用階段1)中步驟③準備的吹砂設備以0.5MPa-0.6MPa的噴出壓力、5cm-8cm的噴出距離將階段1)中步驟②準備的二氧化硅微粉均勻噴打在不銹鋼水龍頭鏡面表面上至覆蓋率300％，獲得表面活化微構型不銹鋼水龍頭；

②將六甲基二硅氧烷加熱至沸騰狀態，獲得六甲基二硅氧烷蒸汽環境，將步驟①獲得的表面活化微構型不銹鋼水龍頭在吹砂結束后5分鐘內置于六甲基二硅氧烷蒸汽環境內，對六甲基二硅氧烷蒸汽環境施加600rpm-800rpm的風力攪拌，持續5min-10min后，即獲得所需抗水垢不銹鋼水龍頭。

2.一種采用權利要求1所述方法制造的抗水垢不銹鋼水龍頭，其特征在于：該抗水垢不銹鋼水龍頭的基體采用0Cr19Ni10Nb鑄造，表面密布有覆蓋率不低于99％、粒徑5μm-8μm的微坑結構，并固定有六甲基二硅氧烷憎水膜層。