[發明專利]一種全自動多功能感溫感光變色玻璃的耐火、防火玻璃生產線

在審

• 申請號: 201810017550.2
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN107954613A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 劉會清
• 申請（專利權）人: 東莞市華彩智能科技有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10;C03C27/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所11582
• 代理人: 邢江峰

技術領域

本發明涉及玻璃生產工藝，具體涉及一種全自動多功能感溫感光變色玻璃的耐火、防火玻璃生產線。

背景技術

目前，感溫感光變色玻璃/防火玻璃生產線國內暫無設備生產廠家,生產感溫感光變色玻璃/防火玻璃時只用手工制作，無法保證產品精度和質量，同時生產效率低下，不能批量生產，造成生產成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服的現有生產感溫感光變色玻璃/防火玻璃時只用手工制作，無法保證產品精度和質量，同時生產效率低下，不能批量生產，造成生產成本高的問題，提供一種全自動多功能感溫感光變色玻璃的耐火、防火玻璃生產線。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供了一種全自動多功能感溫感光變色玻璃的耐火、防火玻璃生產線，包括第一高速輸送臺，所述第一高速輸送臺的一端設置有第二高速輸送臺，所述第一高速輸送臺的另一端設置有進片口，所述進片口的一端安裝有玻璃干燥清洗機，所述玻璃干燥清洗機的一端設置有第一自動定位機，所述第一自動定位機的一端設置有第二自動定位機，所述第一自動定位機和所述第二自動定位機之間設置有第二過渡段，所述第一自動定位機和所述玻璃干燥清洗機之間設置有第一過渡段，所述第一自動定位機的頂部安裝有自動打膠機，所述第二自動定位機的頂部安裝有自動合片機，所述第二自動定位機的一端設置有下片段，所述下片段的一端設置有自動存片機，所述第二高速輸送臺的一端設置有設置有轉向臺，所述轉向臺的一端設置有第一自動壓合機，所述第一自動壓合機的一端設置有玻璃轉向臺，所述玻璃轉向臺的一端設置有第二自動壓合機，所述第二自動壓合機的一端設置有固化機，所述第二高速輸送臺的另一端安裝有卸片段，所述轉向臺的兩側均安裝有旋轉灌膠臺，所述旋轉灌膠臺的一端設置有自動灌膠機。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一高速輸送臺連接所述第二高速輸送臺。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一自動定位機和所述第二自動定位機均采用萬能轉向輪輸送和無桿氣缸相結合的快速定位方法。

作為本發明的一種優選技術方案，所述自動打膠機具有快速檢測玻璃尺寸并自動在玻璃周邊打膠的功能。

作為本發明的一種優選技術方案，所述自動插孔機能根據自動打膠機檢測的玻璃尺寸，按設定的要求自動插孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述自動合片機為電動吸盤，可根據玻璃尺寸大小自動行走到合適的位置將玻璃進行吸取。

作為本發明的一種優選技術方案，所述自動存片機的內部設置有升降平臺和自動存放架。

作為本發明的一種優選技術方案，所述自動灌膠機外接數字控制器，所述第一自動壓合機和所述第一自動壓合機采用高精度的滾珠絲桿和高精度的光柵尺。

本發明所達到的有益效果是：本發明結構新穎、操作簡便，使用了機械自動化的技術將人工對位改為機械定位。使用了人機一體化的技術通過編程、界面與辦公軟件和操作人員結合在一起，手工操作變成自動控制，數字化的使用確保了數量的精準。使用機械代替人工，提高了生產效率，降低了生產成本。一機二用，該機既可以作為感溫感光溫變玻璃生產線使用,也可以作為防火玻璃生產線使用,為生產廠家提供了多功能的設備,減少生產廠家設備上的重復投資，生產工藝方法獨一無二，將原先停留在試驗室的特優材料，能及早地轉化為民用產品。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的俯視結構示意圖；

圖中：1、第一高速輸送臺；2、第二高速輸送臺；3、進片口；4、玻璃干燥清洗機；5、第一過渡段；6、第一自動定位機；7、自動打膠機；8、自動插孔機；9、第二過渡段；10、自動合片機；11、第二自動定位機；12、下片段；13、自動存片機；14、轉向臺；15、第一自動壓合機；16、玻璃轉向臺；17、第二自動壓合機；18、固化機；19、卸片段；20、自動灌膠機；21、旋轉灌膠臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1