[發明專利]一種自吸式取種卸種精量排種器

在審

• 申請號: 201810017401.6
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN110012707A
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 任玲;馬銳;張歡;連國黨;王寧
• 申請（專利權）人: 石河子大學
• 主分類號: A01C7/20
• 分類號: A01C7/20;A01C7/04
• 代理公司: 烏魯木齊恒智專利商標代理事務所(普通合伙) 65102
• 代理人: 李靖

本發明涉及一種自吸式取種卸種精量排種器，具體的說本發明是在現有氣力式排種器的基礎上做出改進，針對現有的氣吸式精密排種器存在的密封性差，磨損嚴重，密封圈需要經常更換，排種器工作氣室內種子群狀態分布不合理，傳動系統管路復雜，工作速度低，能耗大，對風機和動力傳遞要求高等問題，在排種器中設置偏心軸活塞機構，利用小馬力拖拉機自身動力帶動轉動導桿機構，使活塞往復運動交替產生負壓、正壓，實現吸種排種。可以節約大量種子，減少利用風機產生負壓需要的較大動力輸出，從而整體上降低能耗，使得播種機的經濟實用性得到提升。

技術領域

本發明屬于農業機械精量排種器領域，具體涉及一種自吸式取種卸種的精量排種器。

背景技術

精量播種技術是農作物生產全程機械化中的關鍵環節之一。排種器作為精量播種機的核心部件，其性能的優劣直接影響著播種質量的好壞。特別是隨著精準農業技術的推廣應用，播種的密度和株行距都有了越來越高的要求。目前的穴播器或點播器一般采用機械或氣吸方式進行取種。機械式取種機構較為復雜，占用空間大，當播種密度達到一定程度時就很難再提高，機械式機構的一個最大的不足是故障率較高，影響播種質量。氣吸式結構較為簡單，而且取種精度容易控制，具有一定的優勢，具有生產率高、種子適應性強和不傷種等優點，是精密播種器的研究方向。為更好的滿足用戶的播種要求，使得播種機在進行播種作業中發揮更好的效果和提升作業效率，設計了一種利用小馬力拖拉機自身動力帶動轉動導桿機構，使活塞往復運動產生負壓吸附種子的自吸式排種器。該排種器解決了目前氣吸式精量排種器工作速度低，排種效率低，利用風機產生負壓需要較大動力輸出和動力浪費的問題，可以節約大量種子，減少動力輸出，使得播種機的經濟實用性得到提升。

發明內容

本發明的目的是針對現有的氣吸式精密排種器存在的密封性差，磨損嚴重，密封圈需要經常更換，排種器工作氣室內種子群狀態分布不合理，傳動系統管路復雜，能耗大，對風機和動力傳遞要求高等問題，設計一種利用小馬力拖拉機自身動力帶動轉動導桿機構，使活塞往復運動產生負壓吸附種子，減少利用風機產生負壓需要較大動力輸出造成的動力浪費問題，從而降低能耗，能夠滿足小麥種植特色。

為了實現以上目的，采用以下技術方案：一種自吸式取種卸種精量排種器，包括空腔狀的本體，所述本體包含端板A(3)、排種盤(14)、端板B(4)和腰帶(5)，其特征在于：所述排種盤(14)呈板狀體，所述排種盤(14)的板體內設有呈弧形的弧形腔(9)，所述排種盤(14)的板體兩側面均設有通孔(19)，通孔(19)將弧形腔(9)與外界連通，所述端板A(3)包含外定盤(2)和內定盤(3-1)，腰帶(5)固定在外定盤(2)和端板B(4)之間，所述內定盤(3-1)上設有種室隔板(3-2)，所述本體內腔由種室隔板(3-2)和排種盤(14)分隔為三個腔，即內定盤(3-1)、種室隔板(3-2)內側和排種盤(14)構成的種子腔，種子腔上設有進種口，排種盤(14)和端板B(4)構成的取種機構腔，內定盤(3-1)、外定盤(2)、種室隔板(3-2)、排種盤(14)和腰帶(5)構成的卸種腔，所述種室隔板(3-2)由兩段弧形構成，即能夠使排種盤(14)轉動時通孔(19)在種室隔板(3-2)內外兩側交替運動，通孔(19)在種子腔和卸種腔交替運動，所述內定盤(3-1)上設有軸A(18)，所述本體能夠以軸A(18)為軸轉動，所述取種機構腔內設有取種卸種機構，所述取種卸種機構包含：固定在排種盤(14)盤面的活塞缸(8)、活塞(10)、活塞連接桿(11)、凸輪(13)和軸B(6)，所述活塞(10)置于活塞缸(8)內，所述活塞連接桿(11)呈U型，開口背離中心，活塞連接桿(11)的一端與活塞(10)固定連接，另一端與轉動導桿(12)鉸接，所述轉動導桿(12)的另一端左右順次鉸接在凸輪(13)左側，所述凸輪(13)固定在軸B(6)上，所述軸B(6)驅動凸輪(13)轉動，凸輪(13)轉動時，能夠驅動各不同活塞缸(8)內的活塞(10)交替往復運動，所述排種盤(14)板體一側面的通孔(19)與活塞缸(8)內腔連通，另一側面通孔(19)為取種穴。