[發明專利]一種陶瓷材料及其制造方法

在審

• 申請號: 201810017218.6
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108147798A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 龐姣
• 申請（專利權）人: 龐姣
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/12;C04B35/82;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種陶瓷材料及其制造方法，包括重量份數為18?32份的硅灰、重量份數為18?24份的白炭黑，重量份數為4?10份的硅酸鹽粉料，重量份數為1?3份的石棉粉，重量份數為2.2?6.8份的二氧化鈦粉末，重量份數為1?3份的粉末直徑為0.0450mm的紅寶石粉，重量份數為1?9份的粉末直徑為0.055mm的紅寶石粉，重量份數為1?5份的粉末直徑為0.012mm的碳粉，重量份數為0.1?0.7份的粉末直徑為0.024mm的金剛砂，重量份數為1?5份的白剛玉粉以及重量份數為0.05?0.25份的焦磷酸鉀；結合其制造方法有效避免了現有技術中陶瓷材料存在耐高溫性能不佳、熱通量還過大的缺陷。

技術領域

本發明涉及材料技術領域，特別涉及一種陶瓷材料及其制造方法。

背景技術

傳統的陶瓷壓敏特性已經被廣泛的應用在了電子元器件的制作中，主要用于限流保護器件，但是高電位梯度會使氧化鋅壓敏電阻出現閃絡或爆裂現象，嚴重影響器件使用壽命，給安全帶來隱患，所以需要涂覆絕緣涂層，現在的絕緣涂層材料存在著耐老化性能不好、絕緣電阻小或者需要二次燒制， 工序十分繁瑣，并且材料含有有毒物質，會造成不好的影響， 這樣研究一種無毒、耐老化性能優秀、絕緣電阻高、無需二次燒制的陶瓷材料十分的重要。

于是就推出了一種陶瓷材料，所述陶瓷材料由質量百分比為 22-28％的硅酸鋅、34-40％的鉻酸鋇、33-38％的三氧化二鉍、 3-8％的碳酸鋇混合煅燒而成。

該陶瓷材料無毒、耐老化性能優秀、絕緣電阻高、無需二次燒制。

然而在具體使用期間，這樣的陶瓷材料存在耐高溫性能不佳，只能在耐高溫在1100度一下，熱通量還過大的問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種陶瓷材料及其制造方法，有效避免了現有技術中陶瓷材料存在耐高溫性能不佳、熱通量還過大的缺陷。

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種陶瓷材料及其制造方法的解決方案，具體如下：

一種陶瓷材料，按照重量份數包括如下組分：

重量份數為24-26份的硅酸鋅、重量份數為36-38份的鉻酸鋇、重量份數為34-36份的三氧化二鉍、重量份數為4-6份的碳酸鋇；

重量份數為18-32份的硅灰、重量份數為18-24份的白炭黑，重量份數為4-10份的硅酸鹽粉料，重量份數為1-3份的石棉粉，重量份數為2.2-6.8份的二氧化鈦粉末，重量份數為1-3份的粉末直徑為0.0450mm的紅寶石粉，重量份數為1-9份的粉末直徑為0.055mm的紅寶石粉，重量份數為1-5份的粉末直徑為0.012mm的碳粉，重量份數為0.1-0.7份的粉末直徑為0.024mm的金剛砂，重量份數為1-5份的白剛玉粉以及重量份數為0.05 -0.25份的焦磷酸鉀。

一種陶瓷材料的制造方法，步驟如下：

步驟1：構造硅灰，所述構造硅灰為把鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成后獲得的硅灰，用研磨器執行研磨，再分別經過濾孔孔徑為0.106mm的濾網與濾孔孔徑為0.0750mm的濾網；

把經過濾孔孔徑為0.106mm的濾網硅灰與經過濾孔孔徑為0.0750mm的濾網的硅灰按照重量比例為2:1放到一起拌勻；