[發(fā)明專利]一種循環(huán)式摩擦紗線表面毛羽的在線檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810015923.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108240938B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏治剛;徐衛(wèi)林;葉汶祥;陳軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N3/06
• 分類號(hào): G01N3/06;G01N3/56
• 代理公司: 42001 武漢宇晨專利事務(wù)所
• 代理人: 王敏鋒<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

1.一種循環(huán)式摩擦紗線表面毛羽的在線檢測(cè)方法，包括由張力導(dǎo)紗器(2)、刷毛轉(zhuǎn)輪(3)、第一導(dǎo)紗輪(4)、第二導(dǎo)紗輪(5)、第三導(dǎo)紗輪(7)、第四導(dǎo)紗輪(10)、第五導(dǎo)紗輪(12)、檢測(cè)頭(6)、激光發(fā)射器(11)、在激光發(fā)射器(11)外側(cè)設(shè)置的吸風(fēng)管(8)、管套連接器(9)、抽風(fēng)機(jī)(14)、固定導(dǎo)紗槽(13)、主動(dòng)羅拉(15)、被動(dòng)羅拉(16)構(gòu)成的紗線毛羽儀及支撐架(17)，主動(dòng)羅拉(15)和被動(dòng)羅拉(16)嚙合形成羅拉鉗口，檢測(cè)頭(6)的投影接收器和激光發(fā)射器(11)的圓形發(fā)射面之間區(qū)域構(gòu)成毛羽檢測(cè)區(qū)，吸風(fēng)管(8)進(jìn)氣口端口平面與激光發(fā)射器(11)平面垂直，且與激光發(fā)射器(11)發(fā)射面的邊緣線相切，同時(shí)吸風(fēng)管(8)進(jìn)氣口端口平面與張緊狀態(tài)運(yùn)行的紗線平行，吸風(fēng)管(8)進(jìn)氣口中心與張緊狀態(tài)運(yùn)行的紗線在同一高度上，吸風(fēng)管(8)通過(guò)管套連接器(9)固定在紗線毛羽儀前工作臺(tái)面上，管套連接器(9)通過(guò)軟管連接抽風(fēng)機(jī)(14)，其特征在于：在支撐架(17)的支撐桿(1)上，自下而上依次設(shè)置第六導(dǎo)紗輪(18)和四個(gè)均勻分布的摩擦輥(19)，摩擦輥(19)的主軸(21)垂直安裝在支撐桿(1)上，四個(gè)摩擦輥(19)的主軸(21)相互平行，摩擦輥(19)沿圓周方向上開(kāi)有摩擦槽(20)，摩擦槽(20)內(nèi)設(shè)置有摩擦片，各摩擦輥(19)外邊緣之間的相互間距為3-10毫米，第六導(dǎo)紗輪(18)的主軸垂直安裝在支撐桿(1)上，第六導(dǎo)紗輪(18)的主軸與摩擦輥(19)的主軸(21)平行，第六導(dǎo)紗輪(18)外邊緣與相鄰的摩擦輥(19)外邊緣之間的間距為3-10毫米，第六導(dǎo)紗輪(18)沿圓周方向上開(kāi)設(shè)第六走紗槽，第六導(dǎo)紗輪(18)的主軸與主動(dòng)羅拉(15)的主軸平行，第六走紗槽中心線、摩擦槽(20)中心線、檢測(cè)頭(6)和激光發(fā)射器(11)的圓形發(fā)射面所構(gòu)成的毛羽檢測(cè)區(qū)的中心位置在同一平面上，第六走紗槽、四個(gè)摩擦輥(19)的摩擦槽(20)、張力導(dǎo)紗器(2)、刷毛轉(zhuǎn)輪(3)、第一導(dǎo)紗輪(4)、第二導(dǎo)紗輪(5)、第三導(dǎo)紗輪(7)、第四導(dǎo)紗輪(10)、第五導(dǎo)紗輪(12)、固定導(dǎo)紗槽(13)和羅拉鉗口形成閉環(huán)運(yùn)行路徑，

測(cè)試時(shí)，閉環(huán)狀紗線套裝在由第六走紗槽、四個(gè)摩擦輥(19)的摩擦槽(20)、張力導(dǎo)紗器(2)、刷毛轉(zhuǎn)輪(3)、第一導(dǎo)紗輪(4)、第二導(dǎo)紗輪(5)、第三導(dǎo)紗輪(7)、第四導(dǎo)紗輪(10)、第五導(dǎo)紗輪(12)、固定導(dǎo)紗槽(13)和羅拉鉗口形成的閉環(huán)運(yùn)行路徑上，閉環(huán)狀紗線在羅拉鉗口的引拉作用下，從羅拉鉗口輸出，經(jīng)第六導(dǎo)紗輪(18)的第六走紗槽，以S形路線依次繞經(jīng)四個(gè)摩擦輥(19)的摩擦槽(20)，閉環(huán)狀紗線分別受到四個(gè)摩擦槽(20)內(nèi)的摩擦片的交替摩擦作用，交替摩擦處理后的紗線從紗線毛羽儀左側(cè)依次經(jīng)紗線毛羽儀前工作臺(tái)面上的張力導(dǎo)紗器(2)、刷毛轉(zhuǎn)輪(3)、第一導(dǎo)紗輪(4)、第二導(dǎo)紗輪(5)、第三導(dǎo)紗輪(7)，進(jìn)入由檢測(cè)頭(6)的投影接收器和激光發(fā)射器(11)的圓形發(fā)射面構(gòu)成的毛羽檢測(cè)區(qū)，閉環(huán)狀紗線以張緊狀態(tài)，從毛羽檢測(cè)區(qū)的中心位置通過(guò)時(shí)，紗線表面毛羽受到吸風(fēng)管(8)進(jìn)氣口處負(fù)壓側(cè)向抽吸作用進(jìn)行定向展開(kāi)伸直，展開(kāi)伸直的紗線表面毛羽以等長(zhǎng)方式精確投影到檢測(cè)頭(6)的投影接收器上，毛羽根數(shù)、毛羽長(zhǎng)度得到精確檢測(cè)，從毛羽檢測(cè)區(qū)走出的紗線依次經(jīng)第五導(dǎo)紗輪(12)、固定導(dǎo)紗槽(13)，由羅拉鉗口輸出后，繼續(xù)經(jīng)第六走紗槽，以S形路線再次依次繞經(jīng)四個(gè)摩擦輥(19)的摩擦槽(20)，閉環(huán)狀紗線表面再次受到四個(gè)摩擦槽(19)內(nèi)的摩擦片的交替摩擦作用，交替摩擦處理后的紗線再次經(jīng)上述運(yùn)行測(cè)試流程，在閉環(huán)運(yùn)行路徑上循環(huán)運(yùn)行，閉環(huán)狀紗線表面受到摩擦片的多次循環(huán)式摩擦、并在毛羽檢測(cè)區(qū)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試，直至規(guī)定的測(cè)試次數(shù)或布條斷裂。

2.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式摩擦紗線表面毛羽的在線檢測(cè)方法，其特征在于：所述的摩擦片為柔性砂紙或柔性砂布或剛性砂條或剛性砂布中的一種。