[發(fā)明專利]一種用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810015438.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108046577B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔倫勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州沃爾夫自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/023
• 分類號(hào): C03B23/023
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 萬(wàn)永泉

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板的制作工藝，涉及3D玻璃熱彎技術(shù)領(lǐng)域；該制作工藝包括以下的步驟：A、選取加熱板毛料；B、V形槽的加工；C、加熱管安裝孔的粗加工；D、固溶處理；E、加熱管安裝孔的精加工；F、熱電偶安裝孔的加工；G、平面度、平行度的加工；本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在加熱表面設(shè)置多個(gè)V形槽，將加熱表面分成多個(gè)加熱區(qū)域，從而使加熱表面的應(yīng)力得到最大程度的釋放，在對(duì)3D玻璃進(jìn)行加熱時(shí)不會(huì)出現(xiàn)形變，通過(guò)固溶處理加速分子蠕動(dòng)，以改變板材的塑性和韌性，因此其可靠性好，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定，提高了3D玻璃的平面度，使得加工完成的加熱板滿足需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D玻璃熱彎技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板的制作工藝。

背景技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步，在3D玻璃熱彎行業(yè)，出現(xiàn)兩邊圓弧的蓋板產(chǎn)品和四邊圓弧的后蓋產(chǎn)品的種類越來(lái)越多，需求量也會(huì)越來(lái)越大，但目前市面上3D玻璃行業(yè)的加熱板多為一塊平板，經(jīng)過(guò)高溫加熱后容易發(fā)生形變，導(dǎo)致3D玻璃的平整度出現(xiàn)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板的制作工藝，通過(guò)該制作工藝得到的加熱板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性好，大大提高了加工質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板的制作工藝，其改進(jìn)之處在于：該制作工藝包括以下的步驟：

A、選取加熱板毛料，加熱板毛料呈長(zhǎng)方體形，其上表面為加熱表面，且加熱表面相對(duì)的兩端具有平滑過(guò)渡的傾斜面；

B、V形槽的加工，在加熱板毛料的加熱表面上加工出多條橫截面為V字形的V形槽，多條V形槽將加熱表面分成多個(gè)呈方形的加熱區(qū)域；

C、加熱管安裝孔的粗加工，從加熱板毛料的側(cè)面上加工多個(gè)貫穿的加熱管安裝孔，且保證加熱管安裝孔的內(nèi)徑小于加熱管的直徑；

D、固溶處理，將步驟C中的加熱板毛料進(jìn)行固溶處理，固溶處理的時(shí)間為4-5h，加熱溫度為1030-1150℃，從而加速分子蠕動(dòng)，改變分子結(jié)構(gòu)，改善加熱板毛料的塑性和韌性；固溶處理后，加熱板毛料放置在爐內(nèi)自然冷卻至室溫；

E、加熱管安裝孔的精加工，進(jìn)一步的對(duì)加熱管安裝孔進(jìn)行加工，使加熱管安裝孔的內(nèi)徑略大于加熱管的直徑，以便于裝入加熱管；

F、熱電偶安裝孔的加工，從加熱板毛料的側(cè)面上加工多個(gè)熱電偶安裝孔，且熱電偶安裝孔沿加熱板毛料的加熱表面的中心線對(duì)稱，以保證加熱表面溫度的均勻性；

G、平面度、平行度的加工，在加熱板毛料的加熱表面上加工多個(gè)固定孔，且固定孔分別位于加熱表面的四個(gè)頂角處；此后通過(guò)精密磨床對(duì)加熱表面以及加熱板毛料的下表面進(jìn)行加工，使加熱表面的平面度、加熱表面與加熱板毛料的下表面的平行度滿足需求，從而得到用于對(duì)3D玻璃進(jìn)行熱彎的加熱板。

進(jìn)一步的，所述的步驟C中，所述的加熱管安裝孔通過(guò)粗加工后，每一個(gè)加熱管安裝孔的內(nèi)徑均為10mm。

進(jìn)一步的，所述的步驟E中，所述的加熱管安裝孔通過(guò)精加工后，每一個(gè)加熱管安裝孔的內(nèi)徑均為16mm。

進(jìn)一步的，所述的加熱管安裝孔和熱電偶安裝孔均沿加熱板毛料的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述的熱電偶安裝孔具有兩個(gè)，且沿加熱表面沿長(zhǎng)度方向的中心線對(duì)稱。

進(jìn)一步的，所述的步驟E中，采用線割的方式對(duì)加熱管安裝孔進(jìn)行精加工。

進(jìn)一步的，所述的加熱表面上沿橫向和縱向分別設(shè)置有兩條V形槽，四條V形槽將加熱表面分成九塊加熱區(qū)域。