[發(fā)明專利]一種模件加工裝置及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810014625.1
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN107971788A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧升有;鄧充;劉元英
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市高升瑞科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23P13/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，特別是一種模件加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。由于模具是相互配合的兩部分組成，所以在模具加工過程中，兩部分配合的精度要求很高。

特別是PCB模具的加工，PCB模具的模件上元素?cái)?shù)量多，模件上包含多種孔和槽，這使得加工出的模件組裝配合的難度很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于通過一種模件加工裝置及其加工方法，解決模件在加工時(shí)上下工序和正反加工的坐標(biāo)系基準(zhǔn)一致問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案

一種模件加工裝置，其特征在于，包括帶有米字型工藝孔的定位板、精密墊條單元、第一螺栓單元、第二螺栓單元和定位銷單元，所述定位板置于精密墊條單元上方，所述精密墊條單元放置在預(yù)使用的機(jī)床工作臺上；

所述定位板為長方體；

所述第二螺栓單元用于固定精密墊條單元和預(yù)使用的機(jī)床工作臺，所述第一螺栓單元用于固定定位板和精密墊條單元，所述定位銷單元用于加固定位板和精密墊條單元。

優(yōu)選地，所述的米字工藝孔包括橫向工藝孔、縱向工藝孔、第一斜線工藝孔和第二斜線工藝孔。

優(yōu)選地，所述的橫向工藝孔與定位板的第一對稱軸重合，所述第一對稱軸為定位板遠(yuǎn)離精密墊條單元的面的兩個(gè)較短邊中點(diǎn)的連線。

優(yōu)選地，所述的縱向工藝孔與定位板的第二對稱軸重合，所述第二對稱軸為定位板遠(yuǎn)離精密墊條單元的面的兩個(gè)較長邊中點(diǎn)的連線。

優(yōu)選地，所述精密墊條單元包括一級墊條、二級墊條和三級墊條，三個(gè)墊條結(jié)構(gòu)相同均為長方體，且三個(gè)墊條接觸定位板的面的較長邊，長于所接觸的定位板的面的較短邊。

一種模件加工方法，包括預(yù)使用的數(shù)控機(jī)床和上述權(quán)利要求1到5的一種模件加工裝置；其方法步驟如下：

S1：通過預(yù)使用的數(shù)控機(jī)床根據(jù)定位板的米字型工藝孔預(yù)設(shè)世界坐標(biāo)系；

S2：將定位板安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺上；

S3：根據(jù)世界坐標(biāo)系的原點(diǎn)通過數(shù)控機(jī)床在定位板上鉆出預(yù)存數(shù)據(jù)坐標(biāo)的米字型工藝孔；

S4：將預(yù)加工的模件的兩個(gè)工藝孔匹配在定位板的米字型工藝孔上，即刻通過數(shù)控機(jī)床計(jì)算出預(yù)加工的模件的坐標(biāo)系和零點(diǎn)；

S5：預(yù)加工的模件反面加工時(shí)，在需要增加錐度的工作帶洛氏硬度達(dá)到60度的時(shí)候滴有王水進(jìn)行腐蝕；

S6：模件根據(jù)編程程序加工直至完成。

優(yōu)選地，所述的王水為硝基鹽酸，即濃鹽酸和濃硝酸按體積比3:1組成的混合物。優(yōu)選地，所述的模件為一套模具上的一個(gè)部件。

優(yōu)選地，所述模件為PCB加工模具的部件。

本發(fā)明的有益效果為：帶有米字型工藝孔的定位板可應(yīng)用在模件所有加工工序上的數(shù)控機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)了通用的功能，同時(shí)米字型工藝孔實(shí)現(xiàn)了不同工序之間和正反面加工之間的統(tǒng)一加工坐標(biāo)的目的，提高了加工精度，使模件加工定位誤差小、速度快。

附圖說明

圖1為本發(fā)明模件加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明模件加工方法流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為模件加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括帶有米字型工藝孔的定位板100、精密墊條單元、第一螺栓單元300、第二螺栓單元400和定位銷單元301，定位板100置于精密墊條單元上方，精密墊條單元放置在預(yù)使用的機(jī)床工作臺200上；

第二螺栓單元400用于固定精密墊條單元和預(yù)使用的機(jī)床工作臺200，第一螺栓單元300用于固定定位板100和精密墊條單元，定位銷單元301用于加固定位板100和精密墊條單元。

其中，定位板100為長方體；米字工藝孔包括橫向工藝孔101、縱向工藝孔102、第一斜線工藝孔103和第二斜線工藝孔104，橫向工藝孔101與定位板100的第一對稱軸a重合，第一對稱軸為定位板100遠(yuǎn)離精密墊條單元的面的兩個(gè)較短邊中點(diǎn)的連線，縱向工藝孔102與定位板100的第二對稱軸b重合，第二對稱軸為定位板100遠(yuǎn)離精密墊條單元的面的兩個(gè)較長邊中點(diǎn)的連線，第一斜線工藝孔103與第一對稱軸a夾角為45度，第二斜線工藝孔104與第一對稱軸夾角為45度，且第一斜線工藝孔103與第二斜線工藝孔104夾角為90度。