[發(fā)明專利]一種天然氣煙氣余熱全熱回收裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810014340.8 | 申請日： | 2018-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN108131867A | 公開（公告）日： | 2018-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李崇興 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇桐梅 |
| 主分類號： | F25B30/06 | 分類號： | F25B30/06;F23J15/06;F22D11/06;F24D3/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100048 北京市海淀*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 煙氣 全熱回收裝置 天然氣鍋爐 天然氣煙氣 余熱 鍋爐 能源技術(shù)領(lǐng)域 燃?xì)馊紵b置 熱電聯(lián)產(chǎn)電廠 燃?xì)廨啓C(jī) 硫化物 燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī) 熱能利用率 天然氣熱能 氮氧化物 供熱燃?xì)?/a> 回收利用 汽化潛熱 全熱回收 熱能回收 煙氣降溫 煙氣余熱 工藝流程 排放 排煙 供暖期 換熱器 冷凝水 溫度降 直燃機(jī) 消耗量 換熱 兩級 熱泵 水中 梯級 供熱 溶解 污染物 天然氣 回收 應(yīng)用 | ||
1.一種天然氣煙氣余熱全熱回收裝置，其特征是，采用三級降溫兩級換熱的工藝流程回收燃?xì)鉄煔庥酂幔吭O(shè)備安裝在集成底盤上，分兩層布置，所述的設(shè)備包括：一級氣-水換熱器6、二級混合降溫器5、三級煙氣源熱泵以及配套的風(fēng)機(jī)7、供熱循環(huán)水泵9和冷凝水中和處理設(shè)備11。
2.權(quán)利要求1所述的天然氣煙氣余熱全熱回收裝置，其特征是，煙氣從天然氣燃燒裝置的煙筒通過煙道8引入氣-水換熱器6再經(jīng)過風(fēng)機(jī)7送入混合降溫器5，再進(jìn)入煙氣源熱泵，最后經(jīng)低溫?zé)煹?1放大氣，熱水或采暖系統(tǒng)的循環(huán)水經(jīng)過氣-水換熱器6和熱泵的加熱供給采暖或熱水系統(tǒng)。
3.權(quán)利要求1所述的三級降溫兩級換熱工藝流程，其特征是，第一級降溫、換熱是將90-120℃的煙氣通過氣-水換熱器6降至60℃左右，水側(cè)的水溫提升6-10℃；第二級降溫是通過混合降溫器5將煙氣從60℃降到30±5℃；第三級降溫、換熱是通過煙氣源熱泵蒸發(fā)器1將煙氣降到15℃左右后排放，熱泵的冷凝器2將水溫提升6-10℃，三級降溫?zé)煹来?lián)連接，二級換熱的熱水管道可串聯(lián)和并聯(lián)。
4.權(quán)利要求書1所述集成底盤，其特征是，由角鋼或槽鋼焊接成的撬裝底座及框架，共分為兩層，安裝在撬裝底座及框架上的設(shè)備包括：一級氣-水換熱器6、二級混合降溫器5、三級煙氣源熱泵、配套的風(fēng)機(jī)7、供熱循環(huán)水泵9和冷凝水中和處理設(shè)備10。
5.權(quán)利要求1所述的煙氣源熱泵，其特征是，煙氣源熱泵以低溫?zé)煔鉃闊嵩矗?jīng)過熱泵系提升為高溫?zé)嵩垂峄蚬崴龅臒煔庠礋岜糜烧舭l(fā)器1、冷凝器2、壓縮機(jī)4、膨脹閥、氣液分離器等設(shè)備組成。
6.權(quán)利要求5所述的煙氣源熱泵蒸發(fā)器，其特征是，蒸發(fā)器1煙氣進(jìn)口溫度設(shè)計(jì)為30±5℃，以適應(yīng)回收煙氣余熱的運(yùn)行條件，蒸發(fā)器1進(jìn)出口的溫差為10-15℃，煙氣最終排放溫度為15±5℃。
7.權(quán)利要求1所述天然氣煙氣余熱全熱回收裝置，其特征是，所述的集成底盤的上層安裝有煙氣源熱泵的蒸發(fā)器1，蒸發(fā)器下方是混合降溫器5，蒸發(fā)器1的煙氣出口側(cè)裝有風(fēng)扇3，通過風(fēng)扇3驅(qū)動煙氣在由混合降溫器5和蒸發(fā)器1之間構(gòu)成的環(huán)形通道內(nèi)循環(huán)流動，煙氣通過蒸發(fā)器1時所含的熱量被蒸發(fā)器內(nèi)低溫工質(zhì)吸收溫度下降(溫差10-15℃)成為低溫?zé)煔猓瑏碜杂跉?水換熱器6出口煙道的60℃的煙氣通過導(dǎo)流管道進(jìn)入混合降溫器5，與來自蒸發(fā)器1出口的低溫?zé)煔?15℃左右)在混流裝置的作用下充分混合，形成30±5℃的煙氣在風(fēng)扇3負(fù)壓的作用下進(jìn)入蒸發(fā)器1換熱。
8.權(quán)利要求5所述天然氣煙氣余熱全熱回收裝置，其特征是，所述的撬裝底盤的下層安裝來自連接風(fēng)機(jī)7出口的煙氣管道，在混合降溫器5一側(cè)設(shè)有送風(fēng)口，將60℃的煙氣通過導(dǎo)流板均勻進(jìn)入混合降溫器5，煙氣管道進(jìn)口處安裝有電動閥門，在進(jìn)口煙氣溫度波動時，自動調(diào)節(jié)進(jìn)入混合降溫器5的煙量，改變與低溫?zé)煔饣旌媳壤惯M(jìn)入蒸發(fā)器1的煙氣溫度保持在30±5℃。
9.一種天然氣煙氣余熱全熱回收裝置，其特征是，當(dāng)煙氣溫度低于90℃時，采用二級降溫一級換熱的工藝流程回收燃?xì)鉄煔庥酂幔吭O(shè)備安裝在集成底盤上，分兩層布置，包括：一級混合降溫器5、二級煙氣源熱泵以及配套的風(fēng)機(jī)7、供熱循環(huán)泵9和冷凝水中和處理設(shè)備10，煙氣從天然氣燃燒裝置的煙筒通過煙道8和風(fēng)機(jī)7送入混合降溫器5，將煙氣溫度調(diào)節(jié)后再進(jìn)入煙氣源熱泵，最后經(jīng)低溫?zé)煹?1排放大氣，熱水或采暖系統(tǒng)的循環(huán)水經(jīng)過熱泵的加熱供給采暖或熱水系統(tǒng)。
10.權(quán)利要求9所述的二級降溫一級換熱工藝流程，其特征是，第一級降溫將90℃以下的煙氣通過混合降溫器5降到30±5℃；第二級降溫、換熱是通過煙氣源熱泵蒸發(fā)器1將煙氣降到15±5℃后排放，熱泵的冷凝器2將水溫提升6-10℃，二級降溫?zé)煹来?lián)連接。
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