[發(fā)明專利]鋯剛玉電熔磚鋪面磚連鑄砂模

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810013893.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN107877677A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍沾衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/18
• 分類號(hào): B28B7/18
• 代理公司: 鄭州華隆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41144
• 代理人: 經(jīng)智勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電熔磚砂模，特別是一種鋯剛玉電熔磚鋪面磚連鑄砂模。

背景技術(shù)

鋯剛玉電熔磚的鋪面磚用于玻璃窯爐的池底部分，在馬蹄焰玻璃窯爐的鋪面磚常用規(guī)格是100mm×400mm×600mm，在浮法玻璃窯爐的鋪面磚常用規(guī)格是75mm×400mm×600mm，在鋪面磚的生產(chǎn)中屬于無縮孔澆鑄形式，需要配置無縮孔冒口砂模，冒口屬于漏斗作用或者是冒口內(nèi)的溶液給磚體補(bǔ)縮，使之磚體致密的作用。在最終產(chǎn)品使用方面只有磚體是可使用部分，冒口需要切掉、破碎當(dāng)做原料使用。兩種鋪面磚冒口重量分別是35kg、45kg。在無縮孔電熔磚成本計(jì)算上，每熔化一噸料液的成本價(jià)格大約是8000元。每個(gè)冒口都成本巨大。

目前的鋪面磚生產(chǎn)方式是豎澆、一磚一冒口，這種生產(chǎn)方式的成本有冒口料液成本、冒口砂模成本、以及人工、產(chǎn)能限制。鋪面磚生產(chǎn)方式的改善有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋯剛玉電熔磚鋪面磚連鑄砂模，可有效解決高效率、低成本批量生產(chǎn)鋪面磚的問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，一種鋯剛玉電熔磚鋪面磚連鑄砂模，該鋪面磚連鑄砂模包括底部砂型、依次疊裝在所述底部砂型上的多個(gè)中間砂型和疊裝在最頂端的中間砂型上的頂部砂型，底部砂型的側(cè)面上設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道向上伸出并與位于頂部砂型上方的公共冒口相連，底部砂型上部與位于最下方的中間砂型之間、相鄰兩中間砂型之間、位于最上方的中間砂型與頂部砂型之間均設(shè)置有多個(gè)連通相鄰二者內(nèi)腔的料液流通通道，構(gòu)成底部砂型、中間砂型和頂部砂型澆鑄及補(bǔ)縮通道。

所述的底部砂型、中間砂型和頂部砂型的內(nèi)腔均為與鋪面磚相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體。

所述料液流通通道是由設(shè)置在中間砂型或頂部砂型底面上的上流道和設(shè)置中間砂型或底部砂型頂面上的下流道構(gòu)成的，底部砂型頂面上的下流道與位于最下方的中間砂型底面上的上流道上下拼接在一起、相鄰兩中間砂型中位于下方的中間砂型頂面上的下流道與位于上方的中間砂型底面上的上流道上下拼接在一起、位于最上方的中間砂型頂面上的下流道與頂部砂型底面上的上流道上下拼接在一起，構(gòu)成連通上下相鄰砂型的中空管狀流道。

所述上流道和下流道均為圓臺(tái)形管狀中空結(jié)構(gòu)，上流道和下流道大口端正對(duì)拼接在一起。

所述的底部砂型上部與位于最下方的中間砂型之間、相鄰兩中間砂型之間、位于最上方的中間砂型與頂部砂型之間開有前后貫通或左右貫通的排氣孔。

所述的底部砂型、中間砂型和頂部砂型有設(shè)置在保溫箱內(nèi)的兩組，水平管路的兩端分別與兩底部砂型的內(nèi)腔相連通，保溫箱內(nèi)填充有保溫砂。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，易操作，成本低，每次澆鑄可成型多塊鋪面磚，大大提高了澆鑄效率，所有砂型公用一個(gè)冒口，免去了冒口的單獨(dú)制作，提高了砂型的加工效率，同時(shí)節(jié)約了冒口砂型對(duì)應(yīng)的成本，改變了傳統(tǒng)無縮孔電熔磚“一磚一冒口”的澆鑄思路，這也是行業(yè)內(nèi)提高鋪面磚生產(chǎn)效率一直渴望解決但一直無法解決的問題，使用方便，效果好、低成本、高效率，是電熔磚鋪面磚生產(chǎn)砂模上的創(chuàng)新，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)的剖視圖。

圖2為本發(fā)明底部砂型與中間砂型的疊裝剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明頂部砂型與中間砂型的疊裝剖面示意圖。

圖4為本發(fā)明中間砂型或頂部砂型的仰視圖。

圖5為本發(fā)明中間砂型或底部砂型的俯視圖。

圖6為本發(fā)明料液流通通道的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

由圖1-6所示，本發(fā)明包括底部砂型4、依次疊裝在所述底部砂型4上的多個(gè)中間砂型5和疊裝在最頂端的中間砂型上的頂部砂型3，底部砂型4的側(cè)面上設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道向上伸出并與位于頂部砂型3上方的公共冒口9相連，底部砂型4上部與位于最下方的中間砂型之間、相鄰兩中間砂型之間、位于最上方的中間砂型與頂部砂型3之間均設(shè)置有多個(gè)連通相鄰二者內(nèi)腔的料液流通通道10，構(gòu)成底部砂型、中間砂型和頂部砂型澆鑄及補(bǔ)縮通道。料液流通通道10有多個(gè)。

為保證使用效果，所述的底部砂型、中間砂型和頂部砂型的內(nèi)腔均為與鋪面磚相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體；所述的底部砂型、中間砂型和頂部砂型的內(nèi)腔位長(zhǎng)600mm、寬400mm、高75mm的長(zhǎng)方體或600mm、寬400mm、高100mm的長(zhǎng)方體