[發明專利]一種PVC木塑隔板及其制備方法在審
| 申請號: | 201810013768.0 | 申請日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN108219320A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 艾明賢 | 申請(專利權)人: | 安徽以諾木塑板材科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/053;C08K5/098 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔板 木塑 制備 富馬酸二甲酯 氯磺化聚乙烯 改性PVC樹脂 聚丙烯纖維 偶氮化合物 蔗渣 產品使用 潮濕條件 季戊四醇 抗氧化性 木塑板材 耐腐蝕性 受損現象 防水性 干強劑 秸稈粉 抗氧劑 鈉長石 耐候性 潤滑劑 酸堿性 增塑劑 凹土 定型 種木 擠出 | ||
1.一種PVC木塑隔板,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:改性PVC樹脂60-80份、氯磺化聚乙烯15-25份、蔗渣10-20份、秸稈粉10-20份、鈉長石粉4-8份、季戊四醇5-15份、凹土粉4-8份、偶氮化合物3-7份、富馬酸二甲酯6-10份、聚丙烯纖維8-12份、增塑劑1-5份、潤滑劑1-5份、干強劑1-3份和抗氧劑1-3份;
所述改性PVC樹脂由以下按重量份計的成分制得:PVC樹脂粉40份、輕質碳酸鈣15份和無水乙醇20份;其制備方法是先將PVC樹脂粉加入到無水乙醇中溶解攪拌1-2h,再加入輕質碳酸鈣,超聲處理1.5-2.5h形成混合溶液,然后置于85-95℃烘箱中烘干處理40-50min,之后在溫度為105-115℃下預固化30-40min,最后置于熱壓機中固化80-120min,固化溫度為135-145℃,固化壓力為1.3-1.5MPa,固化結束即得。
2.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:改性PVC樹脂70份、氯磺化聚乙烯20份、蔗渣15份、秸稈粉15份、鈉長石粉6份、季戊四醇10份、凹土粉6份、偶氮化合物5份、富馬酸二甲酯8份、聚丙烯纖維10份、增塑劑3份、潤滑劑3份、干強劑2份和抗氧劑2份。
3.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,所述改性PVC樹脂通過以下步驟制得:先將PVC樹脂粉加入到無水乙醇中溶解攪拌1.5h,再加入輕質碳酸鈣,超聲處理2h形成混合溶液,然后置于90℃烘箱中烘干處理45min,之后在溫度為110℃下預固化35min,最后置于熱壓機中固化100min,固化溫度為140℃,固化壓力為1.4MPa,固化結束即得。
4.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,所述增塑劑為五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。
5.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,所述潤滑劑為硬脂酸鈣、聚乙烯蠟或環氧亞麻油中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,所述干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、殼聚糖或瓜爾膠中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種PVC木塑隔板,其特征在于,所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。
8.一種如權利要求1-7任意一項所述的PVC木塑隔板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按所述重量份配比稱取原料;
(2)將原料改性PVC樹脂、氯磺化聚乙烯、蔗渣、秸稈粉、鈉長石粉、季戊四醇、凹土粉和潤滑劑加入到高速混合機中,保持混合溫度在42℃-48℃,混合時間為20-30min;
(3)將剩余其它原料加入到低速混合機中,保持混合溫度在45℃-55℃,混合時間為25-35min,得物料;
(4)將混合好的物料輸送至雙螺桿擠出機中,加熱至120℃-130℃到模具初定型擠出,再經真空定型臺、后冷卻即可。
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