[發(fā)明專利]一種廢礦物油的處理裝置及工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810013471.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108130124A | 公開（公告）日： | 2018-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 龐小妮;牛丹;劉汝衡 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 修武永樂新能源環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10G53/02 | 分類號(hào)： | C10G53/02 |
| 代理公司： | 焦作市科彤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133 | 代理人： | 張莉 |
| 地址： | 454350 河*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 真空薄膜蒸發(fā)器 廢礦物油 分子蒸餾器 原料貯罐 過濾沉淀裝置 處理裝置 依次設(shè)置 排油管 下端 產(chǎn)品緩存罐 第二冷凝器 第一冷凝器 物料緩存罐 底部連接 真空系統(tǒng) 放油管 進(jìn)料口 流程泵 排污管 再沸器 回收 | ||
1.一種廢礦物油處理裝置，其特征在于：包含依次設(shè)置的過濾沉淀裝置、原料貯罐、真空薄膜蒸發(fā)器和至少一臺(tái)分子蒸餾器；所述過濾沉淀裝置設(shè)置有排油管和排污管，排油管連接于所述原料貯罐，所述原料貯罐通過放油管與所述真空薄膜蒸發(fā)器的進(jìn)料口相連，所述真空薄膜蒸發(fā)器的頂部依次設(shè)置有第一冷凝器、第二冷凝器和真空系統(tǒng)，其下端設(shè)置有再沸器，所述真空薄膜蒸發(fā)器的底部通過第一流程泵與分子蒸餾器的頂部相連；所述分子蒸餾器的底部連接有產(chǎn)品緩存罐，其下端設(shè)置有物料緩存罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢礦物油處理裝置，其特征在于：包括三臺(tái)分子蒸餾器，所述真空薄膜蒸發(fā)器的底部通過第一流程泵與第一分子蒸餾器的頂部相連；所述第一分子蒸餾器的底部連接有第一產(chǎn)品緩存罐，其下端設(shè)置有第一物料緩存罐，所述第一物料緩存罐通過第二流程泵連接于所述第二分子蒸餾器；所述第二分子蒸餾器的底部連接有第二產(chǎn)品緩存罐，其下端設(shè)置有第二物料緩存罐，所述第二物料緩存罐通過第三流程泵連接于所述第三分子蒸餾器；所述第三分子蒸餾器的底部連接有第三產(chǎn)品緩存罐，其下端設(shè)置有第三物料緩存罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢礦物油處理裝置，其特征在于：所述第一冷凝器和第二冷凝器的物料出口連接于真空薄膜蒸發(fā)器的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢礦物油處理裝置，其特征在于：還包括水處理裝置、貯罐真空泵和油水分離器，所述水處理裝置與過濾沉淀裝置的排污管相連，所述原料貯罐通過貯罐真空泵與所述油水分離器相連，所述油水分離器分別與水處理裝置和原料貯罐相連，第二冷凝器的出料口與所述油水分離器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢礦物油處理裝置，其特征在于：所述分子蒸餾器選用刮膜式分子蒸餾器，其包括布料器、蒸發(fā)冷凝裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、冷熱源和冷阱，所述蒸發(fā)冷凝裝置和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成刮模式分子蒸餾器的主機(jī)，冷熱源為所述蒸發(fā)冷凝裝置提供能量。
6.采用權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的廢礦物油處理裝置進(jìn)行的廢礦物油處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
1）廢礦物油經(jīng)過濾沉淀裝置處理后進(jìn)入原料貯罐；
2）將真空薄膜蒸發(fā)器和分子蒸餾器進(jìn)行抽真空，原料貯罐中的物料從真空薄膜蒸發(fā)器的上端進(jìn)料口加入，與下端再生器輸入的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，得到頂部氣相和底部液相，頂部氣相依次經(jīng)第一冷凝器和第二冷凝器冷凝得到冷凝物，部分冷凝物返回真空薄膜蒸發(fā)器上端；
3）將步驟2）得到的底部液相經(jīng)第一流程泵通入分子蒸餾器的上端進(jìn)行加料，經(jīng)分離，在分子蒸餾器的底部產(chǎn)品緩存罐得到回收產(chǎn)品，物料緩存罐中得到蒸餾殘?jiān)?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢礦物油處理工藝，其特征在于：所述分子蒸餾器包括三臺(tái)，真空薄膜蒸發(fā)器的底部液相經(jīng)第一分子蒸餾器分離后，得到一級(jí)餾出物，并將緩存物料通過第二流程泵通入第二分子蒸餾器進(jìn)行分離，得到二級(jí)餾出物，并將緩存物料通過第三流程泵通入第三分子蒸餾器進(jìn)行分離，得到三級(jí)餾出物和蒸餾殘?jiān)?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢礦物油處理工藝，其特征在于：包括水處理步驟和油水分離步驟，將過濾沉淀裝置中的污水進(jìn)行水處理，原料貯罐采用貯罐真空泵和油水分離器進(jìn)行二次水分離，第二冷凝器的部分冷凝物經(jīng)油水分離器分離，油水分離器分離后的水進(jìn)行水處理，油返回原料貯罐。
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