[發明專利]一種防腐蝕耐高溫水性涂料

在審

• 申請號: 201810013066.2
• 申請日: 2018-01-07
• 公開（公告）號: CN107987627A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 韓立志;華偉;劉磊
• 申請（專利權）人: 韓立志
• 主分類號: C09D129/04
• 分類號: C09D129/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/48;C09D7/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及墻體裝飾材料領域，尤其涉及一種防腐蝕耐高溫水性涂料。

背景技術

水溶性涂料主要是指以水溶性樹脂為成膜物，還有無機高分子水性樹脂和水溶環氧樹脂等。水稀釋性涂料的成膜物是后乳化乳液，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。

由于水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔，水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。此外水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高，烘烤型水性涂料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

水性涂料雖然存在諸多問題，為此我們需要通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高。

發明內容

本發明提供了一種防腐蝕耐高溫水性涂料；本發明制備的涂料穩定性好，耐高溫，且不發生起泡、龜裂和脫層問題，附著力和耐腐蝕老化性能好，耐沖擊性好，使用壽命長，安全無毒，應用前景良好。

為實現上述目的，本發明的技術方案實施如下：

一種防腐蝕耐高溫水性涂料，制成防腐蝕耐高溫水性涂料的原料為雙飛粉，聚乙烯醇、方解石粉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、礦物纖維、鋅白粉、磷酸三苯酯、正硅酸丁酯、輕質碳酸鈣、滑石粉、灰鈣粉、鈦白粉和蒸餾水；

制成所述防腐蝕耐高溫水性涂料包括以下工藝步驟：

（1）將雙飛粉、方解石粉、鋅白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉、灰鈣粉、鈦白粉加入高速攪拌機中，然后以1000-1800rpm的速度攪拌，得到混合粉末；

（2）在步驟（1）得到的混合粉末中加入二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、聚乙烯醇和蒸餾水，加熱攪拌均勻，得到漿狀混合物；

（3）將漿狀混合物和礦物纖維、磷酸三苯酯和正硅酸丁酯一起加入高速攪拌機中，以1000-2000rpm的速度攪拌，攪拌后，升溫干燥，將干燥后的固體轉移至球磨機中研磨，研磨結束后，經800目濾網過濾，即得所述防腐蝕耐高溫水性涂料。

制成防腐蝕耐高溫水性涂料的原料及其質量分數為雙飛粉20-35份，聚乙烯醇12-25份，方解石粉20-25份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-5份，礦物纖維3-6份，鋅白粉16-28份，磷酸三苯酯16-23份，正硅酸丁酯5-9份，輕質碳酸鈣15-25份，滑石粉15-25份，灰鈣粉15-25份，鈦白粉0.4-0.8份，蒸餾水50-70份。

制成防腐蝕耐高溫水性涂料的原料及其質量分數為雙飛粉30份，聚乙烯醇18份，方解石粉22份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫3份，礦物纖維5份，鋅白粉22份，磷酸三苯酯20份，正硅酸丁酯7份，輕質碳酸鈣20份，滑石粉20份，灰鈣粉20份，鈦白粉0.6份，蒸餾水65份。

所述步驟（2）的二甲基二巰基乙酸異辛酯錫為穩定劑。

所述步驟（1）在高速攪拌機攪拌時間為20-40min，所述步驟（3）在高速攪拌機攪拌時間為30-60min。

所述步驟（3）在球磨機中研磨時間為3-6h。

所述步驟（3）中升溫干燥時步驟為放入烘箱中在溫度60-80℃下烘干。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發明制備的涂料穩定性好，耐高溫，且不發生起泡、龜裂和脫層問題，附著力和耐腐蝕老化性能好，耐沖擊性好，使用壽命長，安全無毒，應用前景良好。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步闡述。

實施例1

一種防腐蝕耐高溫水性涂料，制成防腐蝕耐高溫水性涂料的原料及其質量分數為雙飛粉20-35份，聚乙烯醇12份，方解石粉20份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1份，礦物纖維3份，鋅白粉16-28份，磷酸三苯酯16-23份，正硅酸丁酯5份，輕質碳酸鈣15份，滑石粉15份，灰鈣粉15份，鈦白粉0.4份，蒸餾水50份。

制成所述防腐蝕耐高溫水性涂料包括以下工藝步驟：

（1）將雙飛粉、方解石粉、鋅白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉、灰鈣粉、鈦白粉加入高速攪拌機中，然后以1000-1800rpm的速度攪拌，得到混合粉末；

（2）在步驟（1）得到的混合粉末中加入二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、聚乙烯醇和蒸餾水，加熱攪拌均勻，得到漿狀混合物；